DIY svetsningsteknik för polypropylenrör: en översikt över metoder och nyanser

Vill du reparera eller byta ut kommunikationer av polymerrör? Håller med om att det inte är illa att spara på mästarens samtal genom att själv montera en ny pipeline. Men du vet inte hur du kan ansluta systemets enskilda element till varandra och vad som behövs för detta.

I vår artikel beskrivs tekniken för svetsning av polypropylenrör i detalj - varje nybörjare kan också ansluta dem med sina egna händer. Vi berättar vad du ska beakta, hur du använder ett lödkolv för att docka plastelement. Låt mig visa dig i vilka fall andra metoder används.

För att hjälpa nybörjare, valde vi detaljerade videoklipp som visar steg-för-steg-processen för att utföra polypropylensvetsning och fotoillustrationer.

Rör och monteringstillbehör

En av de obestridliga fördelarna med polymerrör är enkel montering.

Installation av element kan göras nästan överallt: läggs öppet på väggar eller placeras dold under golvet.

Om svetsningen av vattenledningarna av polypropen utförs korrekt, kommer det monterade systemet att fungera regelbundet under flera decennier utan reparation

Polymerrör finns i diametrar från 20 till 110 mm. För hushållsändamål är de produkter som oftast används 20/25/32/40 mm i storlek. Användningsfältet bestämmer indikatorn för materialets nominella tryck.

I markeringen indikeras det med bokstäverna «PN»:

• PN 10 - Välj utrustning för kallt vattentillförsel.
• PN 16 - används för kallt vatten, men med ett högre tryck, liksom i arrangemanget av det "varma golvet" -systemet.
• PN 20 - Produkter, vars enda begränsare är temperaturregimen för vätskor som transporteras genom dem. Den får inte överstiga 75 ° C.
• PN 25 - universella produkter som används för att ordna både "kalla" och "heta" system, vars temperatur når 90 ° С.

På försäljning kan du hitta polymerprodukter utrustade med ytterligare förstärkning.

Armerade produkter används för att lägga i långa delar under förhållanden där det är nödvändigt att minska den linjära expansionen som uppstår när temperatursvingningar

Det viktigaste med polymerrör är omöjligt att böja dem.

Därför utförs alla förändringar i banan på den anlagda motorvägen endast från raka sektioner sammankopplade med hjälpbeslag:

• korsningar - för möjligheten att förgrena huvudströmmen;
• tees - strömmultiplikatorer;
• koppling - för anslutning av rör i en rak sektion;
• böjar - för ändringar i rörledningens riktning.

Beslagen kan utrustas med en inbäddad metalltråd, vilket gör det möjligt att ansluta polymerrörledningen med metallelement.

För att göra sömmarna så starka och täta som möjligt är det viktigt att säkerställa exakt anpassning av diametrarna på de sammanfogade elementen

När du väljer hjälpelement, bör två parametrar tas som grund: produkternas inre del och väggernas tjocklek. Dessa parametrar bör motsvara de tekniska egenskaperna för de använda polypropylenrören.

Metoder för sammanfogning av polymerrör

Beroende på installationsförhållanden används en av två metoder vid sammanfogning av rör tillverkade av polymera material:

1. lödning - involverar uppvärmning och sammanfogning av de smälta ändarna på elementen.
2. Ingen lödning - innefattar anslutning av rör med hjälp av kompressionsbeslag eller genom att implementera den så kallade "kalla" svetsningen.

Den andra installationsmetoden är bekväm i den meningen att för dess implementering finns det inget behov av att använda specialutrustning. Allt arbete kan göras med ett enkelt verktyg - en krymptangent.

Ett polypropylenrör med en väggtjocklek på mer än 4 mm och en diameter på mer än 50 mm är anslutet med hjälp av svetsningstekniken:

Anslutningsverktyg

Det viktigaste verktyget som används för att ansluta plaströr är ett järn för svetsning. Detta är ett slags lödkolv, drivet av ett 220V-nätverk. Enhetsprincipen för enheten är ganska enkel. Rollen som värmeelementet i järnet utförs av en svetsvärmare, placerad i ett metallhölje.

Den värms upp till en förutbestämd temperatur som är ugnen som värmer munstyckena. Temperaturkontrollen ansvarar för att bibehålla den optimala temperaturen på munstyckena. Lödning och typiska misstag som gjorts vid sammanfogning av polypropylenrör ägnas åt nästa artikel, som vi råder dig att bekanta dig med.

Järnet är en kompakt och lätt svetsanordning utrustad med säten för att placera en hylsa för rör och dorn för beslag

Ingår i strykjärnet är värmemunstycken i standardstorlekar. De värms upp till en viss temperatur och mjukar upp propenen till en viskositet som säkerställer en tät anslutning av elementen.

Munstycken väljs beroende på diametern på de använda rören:

• Den 20: e storlek - för rör med en diameter av en halv tum;
• 25:e - för produkter med en diameter på 0,75 tum;
• 40:e - för element med ett tvärsnitt på 1,25 tum.

Eftersom kostnaden för en sådan svetsmaskin är ganska hög, och det inte är nödvändigt att använda den så ofta redan, är det meningslöst att köpa utrustning. Det är bättre att hyra ett verktyg för en dag eller två.

För skärning och förberedelse av svetsade sektioner av hög kvalitet är det bäst att använda ett specialverktyg designat för detta - rörskärare. Med sin hjälp kan du få ett jämnt, smidigt och vackert snitt.

Rollen för skärelementet i rörskäraren utförs av ett rostfritt stålblad; för enkel användning är verktyget utrustat med ett gummierat handtag

I avsaknad av rörledning kan man arbeta med en kvarn eller en bågsåg för metall. Det enda - på skärplatsen efter sådana verktyg kvarstår frans. Men det kommer inte att vara svårt att ta bort det genom att ta bort en remsa med sandpapper.

Förutom de grundläggande verktygen för arbetet kommer också att krävas:

• kvadratiska,
• byggnadstejp;
• en enkel penna eller markör.

När man planerar att ansluta rör med kallsvetsmetoden är det nödvändigt att köpa termoaktivt lim tillverkat på basis av polyester eller epoxiharts eller dess termoplastanalog tillverkat på basis av gummi i förväg.

Huvudstadierna i lödningstekniken

De viktigaste villkoren för en framgångsrik installation av VVS eller värmesystem av polymerer är en noggrann beräkning av det erforderliga materialet och välgjord svetsning av element.

Steg nr 1 - beräkning av material och komponenter

För att underlätta ditt arbete och därigenom minimera installationsfel är det första du behöver göra att rita ett diagram över det framtida systemet med antalet varv och grenar på det. Vid beräkning av antalet rör bör 25-40 mm som spenderas på "penetration" läggas till varje längd på segmentet.

Priset på polymerprodukter och de formade elementen som är nödvändiga för installationen är låga, och därför är det, om det är felaktiga lödpar, som ofta uppstår i början av driften, det vettigt att tillhandahålla en liten leverans

Om du ännu inte har varit tvungen att svetsa polypropylenrör, rekommenderar erfarna specialister att du till och med köper flera rördelar för förutbildning. Sådana kostnader kommer till ett lågt pris och undviker grova fel under installationen av systemet.

särdrag hos polypropylenrör är en ökning av koefficienten för linjär expansion under påverkan av höga temperaturer.

Som ett resultat: vid uppvärmning eller ökning av trycket inuti systemet förlängs rören och börjar sjunka med tiden. För att förhindra detta fenomen kommer det att vara nödvändigt att använda kompensatorer när du lägger delar längre än 4-5 meter.

Kompensatorer är "П" -formade anslutningselement som ser ut som inslagna slingor som säkerställer systemets tillförlitlighet under dess drift

Kompensatorer installeras både på horisontella och vertikala sektioner och monterar dem mellan två fasta stöd. Om det är nödvändigt är det möjligt att köpa kompensatorer av en speciell modifiering, som kan eliminera linjär expansion vid rörets vinklade böjningar.

Vi kommer att ta reda på hur du ordentligt kan svetsa polypropylenrör så att det inte finns några läckor vid fogarna.

Steg 2 - lödningsledningselement

Kortfattat essensen av svetstekniken polypropylenrör ligger i det faktum att under påverkan av hög temperatur värms ändarna på de dockade elementen och genom att trycka mot varandra är anslutna.

För att skapa en stark anslutning vid lödning värms själva röret från utsidan, och hjälpelementen som ingår i dess sammanfogning värms upp från insidan. I figuren är åtgärdenas ordning: 1 - markera upp; 2 - värma upp önskat antal sekunder; 3 - vi ansluter två segment med varandra; 4 - vi upprätthåller det rekommenderade antalet sekunder före kylning

Innan arbetet påbörjas eliminerar bitar av rör som skärs till den angivna längden bulor och brister. Om ett skikt av inre eller yttre folie finns i röret, måste det först rengöras med en tvärbalk utrustad med väl skärpta och justerade knivar.

När du gör strippning med en tvärsnitt måste röret fördjupas i verktyget tills det stannar.

Gör-det-själv-plastsvetsarbete utförs i följande sekvens:

1. connect lödkolv för PP-rör till strömförsörjning för att värma upp utrustningen till den optimala temperaturen 260-270 ° C.
2. Rörsegmenten som ska sammanfogas sätts samtidigt på munstyckena, vilket garanterar den jämnaste inloppet. Detta arbete bör göras snabbt och säkert.
3. Efter att ha tålat den tid som anges i instruktionerna tills beslag och rörändar smälter, tar de bort elementen från värmemunstyckena.
4. Docka de smälta ändarna ihop, pressa varandra varsamt i 15-20 sekunder.
5. Fästade delar lämnas i ett statiskt läge så att sömmen svalnar helt och fogen blir monolitisk.

Du kan bestämma värmningstiden utifrån instruktionerna som medföljer utrustningen eller genom att använda tabellen nedan.

Uppvärmningstiden för att uppnå fullständig polymerisation av de dockade elementen beror på produkternas diameter och tjockleken på deras väggar

Det är omöjligt att försumma kraven på uppvärmningstid som anges i tabellen. Otillräcklig uppvärmning kan inte ge en tillförlitlig anslutning. Överdriven överhettning får polypropylen att "läcka" och delarna deformeras.

Som ett resultat bildas utsprång på svetsarnas inre yta, vilket avsevärt kommer att minska rörledningens diameter.

För att kunna styra djupet för inträde av segmenten i värmeelementet och därigenom minska sannolikheten för en defekt är det önskvärt att förbereda skärning vid deras ändar. Legend: 1 - uppvärmning av två segment av en polypropylenrörledning; 2 - snabb borttagning av rör från lödjärnet; 3 - anslutning av två element med varandra; 4 - fogens djup markeras på röret för att göra rätt anslutning

Efter avslutad polymerisation och stelning, vilket tar cirka 20 sekunder, är fogen klar. Med samma teknik lödas alla efterföljande noder till det bittera slutet medan värmesystemet eller polypropylenvattentillförsel kommer inte att monteras helt.

Temperaturparametrar lödning av PP-rör anges i artikeln, som oberoende hemmeister definitivt bör bekanta sig med innan de börjar arbeta.

Snabbfotoguide för svetsning av PP-rör

Följande urval av steg-för-steg-foton hjälper till att visualisera sekvensen av arbetet med att montera en polypropylenrörledning och ansluta dess delar:

Typiska installationsfel

De viktigaste misstag som nybörjare gör när de arbetar med polymerprodukter:

1. Uppvärmningsdelar. Vid uppvärmningstillfället bör delarna placeras i det jämnaste läget. Den minsta förskjutningen kan påverka driftsparametrarna för hela VVS-systemet negativt.
2. Dockpolymeriserade ändar. När du trycker på de smälta ändarna på elementen kan du inte rotera delarna runt dess axel. Detta kan leda till att sömmen inte är tillräckligt stark.
3. korrigera inriktningen. Vid sammanfogning av elementen tillåts endast en liten justering av deras inriktning, varvid proceduren är högst 1-2 sekunder.

En annan viktig punkt: vid lödning av beslag med beslag är det nödvändigt att ta hänsyn till placeringen av ventilerna, vilket ger dem en fri full slag.

Uppvärmd polypropen kyls så snabbt att du kan leverera vatten till systemet på en timme från installationstillfället

Om det efter att ha kopplats till elementen som någon form av sömnads tvivel uppstår, är det bättre att klippa fogen och göra om den igen.

Det är bättre att eliminera defekter vid installationen av konstruktionen, eftersom det är mycket mer problematiskt att byta ut en läckande fog i ett löpande system.

Montering av element utan lödning

Användningen av kompressionsbeslag och moderna lim gör det möjligt att utföra installationen av polypropylenrör effektivt, snabbt och med minimal materialinvestering.

Alternativ 1 - installera en kompressionsarmatur

För att implementera denna anslutningsmetod måste du köpa kompressionsbeslag och använda en krympnyckel.

Kompressionsbeslag är utrustade med tätande klämringar som fungerar som spjäll i händelse av stötimpulsbelastning (till skillnad från enkla kopplingsmuttrar)

Installation av kompressionsarmatur inkluderar tre huvudsteg:

1. En blå mutter sätts på änden av röret som skärs av i vinklar och avgrävas.När man placerar crimpringen i vitt är det nödvändigt att ge den en position i vilken den förtjockade delen riktades mot rörets svans.
2. Röret sätts in i beslaget tills det stannar, tryck klämringen maximalt.
3. Dra åt den blå mutteren, "agna" den först för hand och förstärk sedan med en nyckel.

Montering av kompressionsbeslag kräver inte särskild kunskap och färdigheter. Produkter levereras redo för installation till försäljning. Deras installation kan utföras under alla temperaturförhållanden.

Alternativ # 2 - limelement

Limmetoden används för att montera ett vattenförsörjningssystem, längs vilket det planeras att transportera bara kallt vatten. För att använda metoden för "kall" svetsning måste du använda den "aggressiva" limkompositionen typ LN-915.

Limet kan lösa upp de sammanfogade delarnas ytor med en tredjedel, vilket skapar förutsättningar för kalldiffusionssvetsning

För att skydda huden på händerna från oavsiktligt inträngande av kompositionen och ”korrodering” av dess aktiva komponenter utförs limningsprocedurer bäst med skyddshandskar.

Handlingsföljden vid limning av produkter:

1. Kontrollera korrespondensen mellan de fogade sektionernas skärvinklar och markera platserna för limning med en blyertspenna.
2. Ändarna på rören som ska sammanfogas rengörs och avfettas.
3. Ett vidhäftande skikt appliceras på rörens ändar och området för beslagets uttag i ett enhetligt skikt.
4. Rörsnitt skärs in i hålen på armaturen, med fokus på märkena i penna. Strukturen hålls i ett fast läge i tre minuter, varefter överskottets sammansättning avlägsnas med en servett.
5. De kombinerade elementen läggs ut på en plan yta och lämnas i 5-6 timmar tills de är helt torra.

Kör vatten för att kontrollera kvaliteten på limningen är möjlig endast en dag efter installationen.

Vid implementering av detta installationsteknik för PP-rör Det är viktigt att observera två grundförhållanden: temperatur- och fuktighetsförhållanden. Allt arbete måste utföras vid en lufttemperatur på +5, +35 ° C. Vid limning i varmt väder bör arbetet utföras så snabbt som möjligt så att limet inte har tid att torka innan installationen är klar.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Du kan lära dig mer om förlusten av processerna för lödning och limning av rör från följande videor:

Video nr 1. Så lödar du rör:

Video nr 2. Vattenförsörjningsenhet utan lödning:

Arbetet med självjusterande polypropylenrör, även för en nybörjare, bör inte orsaka speciella svårigheter. Det är bara nödvändigt att tydligt och samvetsgrant följa alla tekniska standarder. Och sedan kommer rörledningen som monteras av dig själv att behaga dig med problemfri drift.

Skriv kommentarer i blocket nedan. Ställ frågor om kontroversiella frågor, dela information som kan vara användbar för besökarna. Lämna inlägg med din egen åsikt, skriv foton om artikelns ämne.