DIY uppvärmningsgrenrör: scheman och monteringsfunktioner

Den avgörande uppgiften för utformningen av ett autonomt värmesystem är den enhetliga fördelningen av värmebäraren. Denna uppgift i värmeförsörjningssystemet utförs av en styr- och justeringsenhet - en distributionsgrenrör.

Oavbruten drift och tillförlitligheten för värmekretsen beror till stor del på det behöriga valet av enheten, högkvalitativ installation och anslutning. Om du vill installera en värmefördelningsgrenrör med dina egna händer, är det nödvändigt att göra beräkningar i förväg och utforma ledningarna.

Vi hjälper dig med att lösa dessa problem. I artikeln undersökte vi konstruktionen av kollektorgruppen, identifierade för- och nackdelarna med värmesystemet med en kam, beskrev design- och installationsreglerna för distributionsenheten.

Materialet kompletteras med praktiska råd för val av komponenter, montering och anslutning av kollektorn till värmesystemet.

Samlarens roll i uppvärmningen

När du anordnar en vattentrycksenhet är det nödvändigt att följa regeln: den totala summan av diametern för alla grenar bör inte vara större än diametern på tillförseln.

Vi tillämpar denna lag på värmesystemet, men det kommer att se ut så här: pannans utgångsmunstycke med en diameter på 1 tum är tillåtet att användas i ett dubbelkretssystem med rör med en diameter på ½ tum.

För ett hus med en liten kubikapacitet som uteslutande värms upp av radiatorer anses denna typ av produktiv vara produktiv.

För tvättstugor räcker det att ställa in temperaturen på 10-15 ° C, för vardagsrum är det bekvämt till 23 ° C, i konturerna av golvvärme - inte mer än 37 ° C, annars kan huvudbeläggningen deformeras

I praktiken är en privat stuga utrustad med ett mer moderniserat värmeprogram, där ytterligare kretsar är anordnade:

• golvvärmesystem;
• uppvärmning av flera våningar;
• tvättstugor etc.

När en gren är ansluten blir arbetstrycket i kretsarna otillräckligt för högkvalitativ uppvärmning av alla radiatorer, och den bekväma atmosfären kommer att brytas.

I detta fall är en balanseringsenhet för en grenad värmeledning utrustad med en fördelningsgrenrör. Med denna metod är det möjligt att kompensera för kylningen av det uppvärmda kylvätskan, vilket är typiskt för traditionella en- och två-rörssystem.

Med hjälp av utrustning och ventiler justeras de nödvändiga indikatorerna för kylvätsketemperaturen för var och en av ledningarna.

De viktigaste egenskaperna hos kollektorsystemet

Den största skillnaden mellan kollektorn och den linjära standardmetoden för att återfördela den termiska bäraren är uppdelningen av flödena i flera kanaler oberoende av varandra. Olika modifieringar av kollektorsystem kan tillämpas, olika i utrustning och storlek.

Ofta kallas uppvärmningskretsen för strålning. Detta beror på designens funktioner hos kammen. När du undersöker enheten från toppunkten kan du se att rörledningarna som sträcker sig från den liknar en bild av solljus

Designen på det svetsade grenröret är ganska enkelt. Till kammen, som är ett rör med cirkulärt eller fyrkantigt tvärsnitt, är det nödvändiga antalet munstycken anslutna, som i sin tur är anslutna till enskilda linjer i värmekretsen. Själva kollektorinstallationen är kopplad till huvudledningen.

Avstängningsventiler är också installerade, genom vilka volymen och temperaturen för den uppvärmda vätskan i varje krets justeras.

Samlargruppen, utrustad med alla nödvändiga delar, kan köpas färdigt eller monteras oberoende, vilket kommer att minska kostnadsberäkningen för uppvärmningens konstruktion avsevärt.

De positiva aspekterna av driften av värmesystemet, som är baserat på fördelningsgrenröret, är följande:

1. Centraliserad distribution av hydraulkretsen och temperaturavläsningar sker jämnt. Den enklaste modellen för en ringkam av en två- eller fyrslingtyp kan ganska effektivt balansera indikatorerna.
2. Reglering av driftsätt för värmeavbrytaren. Processen reproduceras på grund av förekomsten av speciella mekanismer - flödesmätare, knådningsenhet, avstängnings- och reglerventiler och termostater. Men deras installation kräver korrekta beräkningar.
3. Service bekvämlighet. Behovet av förebyggande eller reparationsåtgärder kräver inte att hela värmenätet stängs av. På grund av ventilrörbeslag monterade på varje enskild krets är det möjligt att enkelt blockera kylvätskeflödet i önskat område.

Ändå finns det nackdelar med ett sådant system. Först och främst ökar förbrukningen av rör. Kompensering av hydrauliska förluster utförs genom att installera en cirkulationspump. Det måste installeras på alla samlargrupper. Dessutom är denna lösning endast relevant vid uppvärmning stängda system.

Ändringar av samlarenheter

Innan du fortsätter med insamlingen av kollektoraggregatet är det nödvändigt att bestämma dess funktionsbelastning. Utrustningen kan monteras i flera delar av värmeströmmen. Baserat på detta väljs nödvändig utrustning, dimensioner och automatiseringsnivå för arbetscykeln.

I själva verket behövs två enheter för full drift av en sådan nod. Med hjälp av kammen görs fördelning längs värmebärarens konturer från det centrala matningsröret. Returkollektorkanalen representeras av uppsamlingsmekanismen och utgångspunkten för den kylda vätskan i pannan.

Uppsamlingskretsen väljs baserat på beräkningen av den nödvändiga funktionaliteten och installationsplatsen. Valet av material för tillverkning av anordningen påverkar inte antalet betydande mekanismer

Installation av en hemmagjord distributionsgrupp kan behövas när du ordnar vattenuppvärmda golv eller förbereder standardvärme med radiatorer.

Egenskaperna för båda alternativen är deras storlekar och tillbehör:

1. Pannrum. Svetsad kollektorgrupp är gjord av rör med en diameter upp till 100 mm. En cirkulationspump och avstängningsventiler installeras vid matningen. Returringen är utrustad med avstängda kulventiler.
2. Golvvärmesystem. En liknande konfiguration finns i denna knådningsenhet. Med sin hjälp är det möjligt att avsevärt spara på förbrukningen av värmebärare, särskilt om flödesmätare dessutom installeras. Mer information om blandningsenheten i golvvärmesystemet skrivs in den här artikeln.

Var och en av dessa lösningar ger ett individuellt installationsschema. Korrekt installation av alla element kan endast utföras efter detaljerade felberäkningar av alla parametrar för driftspunkten.

Kammen kan tillverkas av samma material som rörledningen. Om olika, används adapter för att ansluta uppsamlaren

Det finns också skillnader i önskat belopp. cirkulationspumpar. I pannrummet är varje linje utrustad med denna enhet. För golvvärme tillhandahålls endast en.

Distributionsnoddesign

Det finns helt enkelt inget universellt schema för ett uppvärmningsprojekt av stråltyp. Varje fall är individuellt, därför kompletteras enheten med nödvändiga enheter på ett privat sätt. Det är dock värt att bekanta dig med allmänna rekommendationer och regler.

Regler för installation av en kam

Samlarinstallation är inte möjlig i lägenheten. Det finns dock ett undantag från regeln - i vissa hus, när man arrangerar all kommunikation, är ytterligare ventiler monterade, genom vilka värmekretsarna är anslutna. En sådan anordning möjliggör individuell ledning av kollektorn.

Strålningssystemet är inte lämpligt för lägenheter i flera våningar, eftersom Stigningen är gemensam för alla rum (+)

Schematisk uppvärmning bör utformas så att platsen Mayevskys kran var på kammen. Detta alternativ anses vara optimalt, eftersom över tid behöver ackumulerad luft släppas från kretsarna.

Funktioner i strålningsgruppen

Strålgruppens ledningar har många nyanser, men vissa av dem är också karakteristiska för uppvärmning av en annan modifiering.

Funktioner i kamsystemet:

1. Kretsen bör inkludera expansionsbehållaremed en volym på mer än 10% av den totala volymen för den termiska bäraren.
2. Expansionsbehållarens optimala placering är på returledningen framför cirkulationspumpen, eftersom det finns ett lägre temperaturregime.
3. Om termohydraulisk distribution används är kretsen utformad så att tanken placeras framför huvudpumpen, som är ansvarig för tvingad rörelse av vatten i pannledningen.
4. Installation av cirkulationspumpen utförs i ett strikt horisontellt läge. Om du inte följer denna regel förlorar enheten kylning och smörjmedel under det första luftlåset.

Distributionsgruppen kan samlas från olika material: polypropen eller metall. Urvalet baseras på arbetsförmåga och tillgängligheten av verktyg för att ansluta delar.

Den optimala temperaturen för värmeelement i en privat stuga är 55-75 ° C, tryck upp till 1,5 atm. Driftläget för den varma golvkretsen värms upp till 40 ° C. Baserat på dessa egenskaper väljs graden av rörstabilitet

Processen att välja rör för installation av distributionsgruppen anses också vara viktig.

De viktigaste faktorerna att beakta när du väljer konturelement:

1. Förvärv av rör endast i fack. På grund av detta görs inga anslutningar i kablarna monterade under en betongmassa.
2. Värmebeständighet och draghållfasthet måste bestämmas individuellt, baserat på värmesystemets tekniska data.

På grund av förutsägbarheten för prestanda för autonom uppvärmning kan du använda polypropylenrör. De har inga oönskade föreningar och säljs i solida linjer på 200 m.

Materialet är värmebeständigt och tål upp till 95 ° C med en acceptabel dragtryck på 10 kg / 1 cm².

Rostfritt stålrör är mycket flexibelt. Böjradie kan vara lika med produktens diameter. Installation utförs enligt schemat: röret måste riktas in i beslaget och fixeras med en mutter

För en byggnad med flera våningar är det att föredra att välja ett rostfritt stål korrugeringsrör.

Detta material visar utmärkta tekniska förmågor att hantera en sådan belastning:

• förvärmt kylvätska upp till 100 ° C, vilket är mer än tillräckligt för värmekretsen;
• tryck upp till 15 atm;
• spricktryck upp till 210 kg / 1 cm².

Beslag utformade för polypropen kan vara plast eller tillverkade av mässing. Beslaget är utrustat med en snäppring, som är ansträngd på rörledningen.

En viktig egenskap hos polypropylenrör är minnet för bearbetning som ett resultat av vilken plastisk deformation av ämnet inträffar.

Till exempel, när man sträcker rören med en förlängare och installerar munstycket i anslutningen, kommer röret efter en viss tid att återgå till sitt tidigare tillstånd och komprimera delen. Kontakten kan fixeras med en snäppring.

Beräkning av värmekollektorn

Ursprungligen, för tillverkning av en termohydraulisk kam, kommer det att vara nödvändigt att beräkna dess huvudparametrar - längden, diametern på grenrören och antalet grenar på värmens huvud. Du kan beräkna dessa egenskaper själv eller använda speciell programvara.

Den hydrauliska separatorn utför sina funktioner helt och hållet endast om regeln om tre diametrar följs. Lagen har följande lydelse: diametern på den monterade hydraulpilen måste tredubbla den parametern för munstyckena (+)

Strukturens hydrauliska balans är ett grundläggande villkor som kräver överensstämmelse. Tillämpa regeln om tre diametrar för hydraulseparatorn måste du utföra följande åtgärd - sammanfatta diametern på tvärsnittet för de anslutna kretsarna.

Som ett resultat erhåller vi en mängd som är lika stor som diametern på huvudröret anslutet till matningslinjen. Användningen av denna princip minskar sannolikheten för obalans i hela värmesystemet.

Använd ett specialskåp eller skåp som plats för distributionsenheten. Vid anläggning av systemet är det nödvändigt att hålla fast vid det tillåtna minsta avståndet mellan två värmeledande ingångs- och utgångslinjer - 6 diametrar.

Alla beräkningar av konstruktionen av den termohydrauliska kammen avslutas i genomförandet av tre viktiga regler: upprätthållandet av rätt avstånd mellan de inkommande och utgående linjerna, kammens tvärsnitt och avståndet mellan konturerna är lika med tre diametrar (+)

Frågan om korrekt val av cirkulationspumpens prestanda är också relevant. För detta är det nödvändigt att beräkna systemets specifika vattenförbrukningsgrad och, baserat på resultaten, välja pumpen.

Om kretsen är komplicerad av flera kammar utförs en felberäkning för varje enskild krets och i allmänhet för hela systemet.

Självmontering av utrustning kan utföras med hjälp av ett rör med vilken typ av sektion som helst. Denna aspekt påverkar inte driften av enheten och ökar inte lokala förluster. På grund av cirkulationspumpen kommer de att kompenseras.

Regler för val av komponenter

Efter att ha gjort alla beräkningar, kommer nästa steg att välja den nödvändiga uppsättningen av mekanismer. Den enklaste uppsättningen består av ventiler. Men med en sådan anordning är det svårt att reglera kraften hos enskilda värmeledningar.

För att lösa detta problem installeras kranlådor på matarkammen, genom vilken en smidig justering är möjlig. Rotametrar är monterade på returgrenröret.

Parametrarna för kollektorn bör vara tillräckliga för enkel åtkomst till avstängnings- och reglerventiler. Medelområdet mellan konturerna är 100-150 mm, mittavståndet mellan matnings- och returkammen är 250-300 mm

För golv med varmt vatten kommer konfigurationsschemat att vara annorlunda.

För montering behöver du följande element:

1. Stoppventil. Installation sker på anslutande grenrör. Med hjälp av detta ankar utförs en fullständig eller delvis avstängning av kylmedelsinflödet. Automatisk modifiering rekommenderas.
2. Variabel Area Mätare. Sådana element är monterade på den bakre kollektorn. De utför en liknande funktion, som det föregående elementet, endast i returledningen.
3. Knåda knuten. Genom att blanda flödena med varmt och kallt vatten optimeras det önskade driftläget för uppvärmning.

Förgreningssatsen måste vara utrustad med en säkerhetsgrupp ledd av en tryckmätare, luftventil, termostat och cirkulationspump. Det kan kompletteras med servon, vars styrning återges genom den elektriska styrenheten. Således kan driften av systemet automatiseras.

Självmonteringens subtilitet

Innan tillverkaren av kollektorn är det nödvändigt att upprätta ett diagram med platsen för alla element i enheten. Som tillverkningsmaterial är det bättre att välja stålrör med en kvadratisk typ av sektion. Denna typ är enkel att bearbeta, vilket avsevärt minskar arbetskraftskostnaderna för installation av munstyckena.

Samlare från ett profilrör används i värmekretsen för föremål med ett stort antal kretsar och en hydraulisk separator. Parametrar för ett fyrkantigt rör - 80 * 80 eller 100 * 100 mm

Den stegvisa produktionsprocessen för den prefabricerade designen av distributionsenheten är som följer:

1. Markering och skärning av huvudkroppen. Enligt konstruktionsschemat är det nödvändigt att markera profilröret. Med hjälp av en gasfräs görs hål i de markerade områdena.
2. Anslutning Förberedelse. En tråd skärs på munstyckena med hjälp av en dyna.
3. slutföra med. Därefter svetsas de förberedda rörsektionerna till kroppen. Deras fixering måste utföras genom tacksvetsning. Sedan svetsas arbetsstyckena under huvudsvetsningen längs kanterna.
4. fästdon. Fästen för montering svetsas på enheten.
5. Rengöring och topplack. Efter strippning grundas och täckes kroppen med värmebeständig färg för metallprodukter. Matnings- och returkretsarna är målade i två olika färger för att underlätta bestämningen.

Om polypropylenrör används för tillverkning är det värt att uppmärksamma förekomsten av ett förstärkande skikt i dem. I dess frånvaro kan plaststrukturen utsättas för deformation från den aktuella temperaturen.

För dig som inte har specialverktyg kan du sätta ihop en kam från separata färdiga element. Det är bättre att välja komponenter i ett företag.

Installera kammen i värmesystemet

Den primära uppgiften är att kontrollera fördelningsgrenröret för läckor i lederna. Installation genomförs enligt designschemat. Beroende på vilket material som används för tillverkning av huvudenheten bestäms anslutningsvillkoren.

I komplexa system, där det finns många kretsar för olika ändamål, är det nödvändigt att installera ett vertikalt rör - en hydraulisk pil.Med dess hjälp realiseras tryckutjämning, fördelning av värmebärarens direkta och omvända flöden

Valet av anslutningsteknik beror helt på modifieringen av den använda enheten.

Förutom exponeringsnivån måste du följa dessa regler under installationen:

• pannor av elektrisk och gastyp är anslutna till de övre eller nedre munstyckena;
• i den slutliga delen av strukturen är en cirkulationspump monterad;
• konturerna kan anslutas i toppen eller botten av kammen;
• indirekta värmare och pannor med fast bränsle måste anslutas till distributionsgruppens sida;
• hela den hydrauliska separationsenheten för golvvärmesystemet placeras i en skyddslåda - detta minskar risken för skador på kollektorns komponenter.

Vid avslutningssteget är det nödvändigt att utföra en kontrollkörning av uppvärmning för att i tid fastställa de dolda eller uppenbara bristerna i den konstruerade konstruktionen.

För mer information om organisering av ett strålande värmesystem med hjälp av en distributionskam, se den här artikeln.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Detaljerad teknisk process för montering av kollektorgruppen:

Färdiga kammar för att ordna ett varmt golv, utrustade med inte alltid nödvändig funktionalitet på grund av deras höga kostnader, är inte tillgängliga för allmänheten. Låt oss se hur du monterar en budgetversion av designen med dina egna händer:

Implementeringen av distributionsgruppen kan också utföras med hjälp av polypropylenrör. Hur du gör detta kan du ta reda på i videon:

Rätt val av komponenter och installation av kollektorenheten är nyckeln till en effektiv och pålitlig drift av värmeaggregatet. På grund av det minsta antalet föreningar minimeras risken för läckor. Ett viktigt plus är förmågan att styra och konfigurera varje värmekrets.

Dela med dina läsare om din erfarenhet av att montera och ansluta distributionsgrenröret. Lämna kommentarer på artikeln, ställ dina frågor och delta i diskussioner. Feedbackformuläret finns nedan.