Soudure pour le brasage du cuivre: types de soudure et leurs caractéristiques + conseils de sélection

Les tuyaux en cuivre font partie des systèmes de communication mondiaux ou locaux qui transportent du gaz, de l'eau, des produits pétroliers, des liquides de refroidissement et d'autres ressources importantes. Pour combiner des fragments individuels en un seul réseau, la soudure est utilisée pour souder le cuivre. Ils le sélectionnent en fonction des conditions de fonctionnement du système.

Un joint correctement conçu assure l'étanchéité de l'ensemble du complexe et empêche les fuites de la composition d'alimentation dans l'environnement. Et leur connexion incorrecte à l'avenir peut entraîner de nombreux problèmes.

Essayons de comprendre les types de soudure et lequel est préférable de privilégier dans une situation particulière.

Qu'est-ce que la soudure?

La soudure est un métal pur ou un alliage thermoplastique de plusieurs composants. Conçu pour connecter des pièces en cuivre dans un seul réseau intégré.

Sous l'influence de températures élevées, la soudure fond, se répand sur la zone de traitement et scelle la surface. Après le refroidissement final, un joint solide et uniforme sans erreur se forme sur le matériau du tuyau

La technologie d'assemblage de deux fragments, réalisée selon ce principe, est appelée soudure.

Parmi les principaux avantages de la technique, il convient de souligner:

• connexion sans déformation;
• préservation de la forme originale de la pièce;
• l'absence de toute tension interne;
• excellente résistance et haut degré d'étanchéité de la couture créée;
• résistance de la zone collée à différentes conditions de température, y compris un chauffage intense;
• séparation simple des zones de suture en cas de besoin de changer le format du système.

Soudez avec un équipement spécial - un fer à souder, un brûleur à gaz ou un chalumeau. Immédiatement avant le travail, la zone est soigneusement nettoyée des défauts de surface et des huiles techniques, et ce n'est qu'alors qu'ils commencent à travailler.

Le processus de jonction de fragments de tuyaux est simple et rapide, mais nécessite le respect des règles de sécurité élémentaire. Afin d'éviter les problèmes et les blessures, vous devez mettre des gants de travail serrés sur les mains, vous couvrir le visage et les yeux avec des lunettes spéciales ou un masque et protéger vos vêtements avec un tablier épais. Cela sauvera le maître des accidents potentiels.

Pour le soudage dans des conditions domestiques, un fer à souder est le plus souvent utilisé. Une torche ou une lampe est utilisée lorsque le fer à souder n'a pas assez de puissance ou si de grandes pièces avec une masse impressionnante doivent être connectées

Classification des soudures pour tuyaux en cuivre

Les soudeurs pour le soudage de haute qualité et fiable des tuyaux en cuivre sont constitués de divers composants. Les uns des autres, les produits diffèrent par leur forme et leur composition chimique.

Le type et les paramètres des éléments de connexion sont déterminés par la zone de fonctionnement ultérieur du système de canalisation de pièces en cuivre.

Différences de point de fusion

Selon le niveau de traitement thermique, les soudures sont réparties en trois types:

• basse température;
• température moyenne;
• haute température.

Basse température les options fondent dans la plage de 150 à 450 ° C. Ne modifiez pas les paramètres physiques d'origine des pièces. Une couture nette mais pas trop durable est créée dans la zone du joint. Conçu pour une utilisation dans les réseaux de chauffage et d'alimentation en eau qui ne sont pas exposés à des charges sévères.

Assurer l'étanchéité et l'intégrité des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 10 cm installés dans les systèmes de communication transportant un liquide de refroidissement avec une température allant jusqu'à 130 ° C.

Température moyenne et haute température les matériaux ramollissent à des taux allant de 450 à 1100/1850 ° C. Ils garantissent la connexion la plus durable et la plus solide, insensible aux influences extérieures.

Les soudures à haute température sont fiables et peuvent être utilisées dans les systèmes de chauffage centralisés et privés et les gazoducs. Ils vous permettent de faire un retrait supplémentaire sans avoir à démanteler l'ensemble du complexe

La zone connectée par une soudure moyenne ou haute température présente une résistance aux dommages mécaniques et transfère silencieusement les charges thermiques actives.

Séparation par composition chimique

La composition chimique des soudures modernes et pratiques est répartie sur des réfractaires mous à bas point de fusion et durs.

La première catégorie comprend les éléments suivants:

• conduire - ne contiennent que du plomb sous sa forme pure et fondent à une température de 180 à 230 ° C;
• étain - se composent d'étain et fondent à 220 ° C, créent une couture solide et plastique;
• étain au plomb - peut contenir de 15 à 90% d'étain. Le point de fusion de ces éléments est de 183 à 280 ° C;
• étain-cuivre - 97% composé d'étain de haute qualité et 3% de cuivre. Appartiennent aux plus populaires et vendus à un prix raisonnable. Former un joint solide avec une bonne résistance à la corrosion;
• cuivre avec argent - 95% composé de cuivre et 5% d'argent. Ils se caractérisent par des caractéristiques de haute résistance et assurent une adhérence fiable entre les fragments.

Les composants fusibles souples sont utilisés pour combiner des tuyaux en un seul complexe d'un diamètre de 6 à 108 mm. Dans la zone des fesses, ils forment une couture nette d'une largeur de 7 à 50 mm.

Les soudures douces à basse température sont pertinentes pour l'organisation des réseaux de chauffage, des conduites d'eau individuelles et centralisées. Pour les communications de gaz, cette option ne convient absolument pas

Le plomb est considéré comme un élément nocif pour la santé humaine. L'utilisation de soudures contenant du plomb est strictement interdite dans les réseaux alimentant en eau des immeubles d'habitation ou des maisons privées, des entreprises ou des institutions publiques. Pour d'autres types de communications, cette interdiction ne s'applique pas.

Pour le traitement à haute température, les matériaux réfractaires solides conviennent:

• cuivre combiné avec argent et zinc - contient 30% de cuivre, 44% d'argent et 26% de zinc. La région d'adhésion est caractérisée par une bonne résistance, conserve la ductilité, résiste efficacement à la corrosion et présente une conductivité thermique accrue;
• cuivre de phosphore - un alliage de 94% de cuivre et 6% de phosphore. Dans le processus de soudage n'a pas besoin d'utiliser de flux. Fait une connexion solide et fiable, mais perd partiellement son élasticité à basse température ambiante;
• argent - pendant le soudage nécessite l'utilisation obligatoire de flux. Crée une couture solide et fiable avec une bonne ductilité et une résistance élevée à la corrosion. Il est beaucoup plus cher que les analogues de métaux simples et n'a pas de large distribution. Il est utilisé là où il y a une faisabilité économique et des exigences accrues sont imposées sur la qualité de la connexion des tuyaux.

À l'aide de soudures réfractaires, des complexes de tuyaux d'un diamètre de 12 à 159 mm sont montés, y compris des réseaux de communication de gaz, des voies de chauffage et des conduites d'eau d'un diamètre de 28 mm.

Pour que le cuivre ne perde pas ses caractéristiques de résistance pendant le processus de soudage, vous ne devez pas abaisser la pièce avec une couture fraîche dans l'eau ou la soumettre à un soufflage artificiel pour le refroidissement. Une connexion fiable, solide et durable fournira du métal qui s'est refroidi naturellement

L'utilisation de cuivre-phosphore classique ou de tout autre élément est autorisée lors de la création de joints de recouvrement. Cette option d'embrayage offre une résistance structurelle maximale et augmente la période d'exploitation du pipeline.

Les soudures souples pour plus de commodité sont généralement fabriquées sous forme de bobines. Les éléments solides sont fournis sous forme de fils de différentes longueurs.

Pour améliorer l'intégrité et augmenter les caractéristiques de résistance de la couture, le chevauchement doit être d'au moins 5 mm. Pendant le traitement, il est nécessaire de laisser un espace microscopique afin que la soudure soit aspirée uniformément, de remplir les vides et de former un patch étanche à l'air fiable

Flux - caractéristiques et objectif

Flux - Il s'agit d'un matériau technique spécifique pour le soudage de tuyaux en cuivre. Protège la surface des pièces de l'oxydation et des scories. Empêche le contact du cordon soudé avec l'oxygène. Il améliore la qualité globale du joint et lui confère une bonne résistance et une ductilité optimale.

Dans la pièce où les tuyaux en cuivre sont scellés, vous devez organiser une ventilation de haute qualité. Il est préférable d'éliminer à l'avance les substances combustibles et inflammables afin qu'une étincelle accidentelle ne provoque pas d'incendie ou tout autre cas dangereux pour la santé humaine

Les flux pour le soudage des tuyaux en cuivre sont disponibles en différentes consistances.

Parmi les plus recherchés et les plus populaires:

• pâte;
• poudre;
• liquide.

Substance sous la forme pâtes à souder les tuyaux en cuivre sont plus chers que les autres matériaux, mais respectent pleinement leur prix élevé. Il convient à une utilisation immédiatement après l'achat et ne nécessite pas que le maître ajoute quelque chose à la composition pour améliorer les qualités de travail.

La pâte est achetée pour un soudage responsable, ce qui nécessite une étanchéité la plus précise et de haute qualité des zones de bout. La substance se dépose facilement sur une surface en cuivre, y adhère parfaitement et est bien répartie sur la zone de traitement pendant le chauffage.

Le flux de pâte est très simple et pratique à utiliser. Travailler avec lui sans aucune difficulté pourra non seulement à un spécialiste spécialisé avec une grande expérience pratique, mais aussi à n'importe quel maître à domicile

La couture finie est nette et assure l'adhérence de tous les fragments du système. Les résidus sont facilement éliminés à la fin des travaux.

Produits en poudre vendus à un prix inférieur et sont bien stockés dans des conteneurs spéciaux. Une efficacité maximale est démontrée conjointement avec des soudures renforcées et réfractaires. Ils sont considérés comme moins pratiques en raison de la difficulté d'application uniforme sur la zone de traitement.

Substances liquidesvendu en bouteilles fermées.Normalement en contact avec des soudures molles et reposant facilement sur une surface en cuivre, offrant une couture d'adhésion à haute résistance. Pour assurer une bonne connexion, le flux liquide et la soudure sont toujours utilisés simultanément et non séparément.

Quelle que soit la consistance, le flux doit être appliqué immédiatement après le décapage du fragment de cuivre. Si ce moment est ignoré, la surface métallique est à nouveau recouverte d'oxydes et ne peut pas être traitée uniformément.

Après le traitement de flux, soudez les pièces immédiatement. Cela éliminera le risque de pénétration de particules étrangères sur la surface de travail.

Pour appliquer un fondant pâteux, une brosse spéciale avec un poil élastique de longueur moyenne est nécessaire. Utiliser trop de substance n'est pas nécessaire. Cela n'affectera pas la qualité et la force de la connexion

Dans le processus de connexion des pièces, vous devez être prudent et prudent. Le contact du flux sur la peau provoque non seulement une brûlure thermique, mais aussi chimique.

Si cela se produit toujours, vous devez immédiatement arrêter de souder et rincer la substance sur la peau avec beaucoup d'eau savonneuse.

Exigences de qualité du flux

Il existe certaines exigences pour les flux à usage individuel et industriel.

La substance doit répondre aux critères suivants:

• densité et viscosité de la structure inférieures à celles de la soudure (pour un remplacement correct);
• la capacité de se répartir uniformément sur la surface de travail;
• dissolution du film d'oxyde;
• prévention de la réoxydation des éléments en cuivre;
• résistance aux températures élevées agressives;
• la capacité de souder des sections horizontales et verticales du système de communication;
• créant une couture nette et esthétique.

Lorsque vous utilisez des flux de bonne qualité, la poussière et la saleté résultant de la soudure sont éliminées rapidement et facilement, ne laissant aucune trace sur l'élément de tuyau qui gâche l'apparence. Le composé est fiable et conserve l'intégrité structurelle pendant de nombreuses années.

Les flux à base de poudre et de colophane doivent être préparés immédiatement avant le début du soudage. La substance de travail dans une certaine portion est mélangée à de l'anhydrite et immédiatement appliquée sur la zone de traitement

Variétés populaires de matériel

Sur le marché, les flux pour le brasage des tuyaux en cuivre sont présentés dans l'assortiment le plus large.

Les substances suivantes sont les plus populaires:

• avec une capacité anticorrosive élevée;
• avec des matériaux nobles dans la composition;
• à base de colophane.

Le flux résistant à la corrosion se compose de plusieurs éléments complexes, solvants et phosphore. En cours de chauffage, ils se dissolvent dans un liquide, entrent en réaction et forment des composants organiques.

Protégez la zone de suture de l'oxydation et de la corrosion prématurée. Contribue à la sortie de l'excès d'humidité de la zone de soudure.

L'utilisation de flux dans le processus de brasage des tuyaux en cuivre empêche la formation de pores dans la structure de la soudure. Le composé est solide et ne contient pas d'inclusions étrangères qui réduisent la résistance du joint

Dans le deuxième type de flux, l'acide salicylique agit comme ingrédient actif principal. En cours d'utilisation, il est dissous dans une composition d'éthanol, de substances contenant de l'or et de gelée de pétrole industrielle.

Crée une couture de connexion parfaitement lisse, nette et esthétique qui ne nécessite pas de traitement complexe supplémentaire. Ne gâche pas le matériau du tuyau adjacent à la zone de traitement

Le flux actif classique contient de la colophane et du sel de sodium. La substance a des caractéristiques de protection prononcées et protège efficacement le pipeline contre la corrosion. La colophane recouvre la couture d'un film protecteur mince et résistant, et le sel de sodium inhibe les processus oxydatifs.

Les mélanges formant de l'acide ou le contenant nettoient initialement la surface qualitativement et éliminent la couche d'oxyde.Afin que le métal ne se détériore pas à l'avenir et conserve ses caractéristiques physiques de base, la zone traitée doit être soigneusement lavée après le brasage

Un tel flux est vendu à un prix raisonnable et offre une connexion solide et fiable. Cependant, la couture finie reste très visible et attire immédiatement l'attention sur les parties extérieures du tuyau en cuivre.

Quel que soit le type et la composition de base, le flux doit être appliqué aussi uniformément que possible, en évitant même un écart de millimètre. Si cette pièce n'est présente sur aucune partie du métal, le tuyau commencera à rouiller avec le temps et devra être remplacé.

Le principal inconvénient du flux de colophane est la faiblesse thermique. Il ne tolère pas les indicateurs de température élevée et est carbonisé avec une surchauffe constante

Comment choisir la bonne soudure?

Une soudure correctement sélectionnée aidera à organiser un système de communication de toute complexité sans trop d'effort. Quand il s'agit de travailler à la maison, il vaut la peine d'utiliser un matériau qui fond à basse température.

L'utilisation d'éléments de fusion durs à haute température dans la vie quotidienne est problématique, car elle nécessite de chauffer l'alliage de travail à 600-900 degrés. Pour y parvenir sans équipement spécial est assez difficile.

Le brasage du cuivre comestible peut être effectué avec des soudures spéciales qui ne contiennent pas d'éléments toxiques, toxiques et agressifs pouvant nuire à la santé

L'utilisation de métaux et de leurs dérivés, fondant à des températures élevées, est associée à un certain risque. Pendant le traitement, ils peuvent endommager ou même brûler un tuyau en cuivre à paroi mince.

Pour éviter que cela ne se produise, il est logique de prendre une soudure douce durable mais à bas point de fusion et de laisser la version solide pour les communications en cuivre à paroi épaisse.

Lorsque de grandes charges ne sont pas attendues sur le système, il n'est pas du tout nécessaire d'utiliser de la soudure réfractaire, sauf si cela est dû à d'autres exigences. Dans les principaux complexes ménagers, les alliages mous sont suffisants pour créer une connexion fiable

Pour connecter des tuyaux en cuivre dans des réseaux de gaz, il convient de choisir des soudures contenant de l'argent. Ils offrent une résistance de joint maximale, neutre aux vibrations et une haute résistance aux influences externes et internes.

Payer de l'argent aura un peu plus cher, mais la sécurité, la fiabilité et la durabilité du système au fil du temps paieront tous les coûts financiers.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Dans la vidéo, nous parlerons de la façon de souder des tuyaux en cuivre:

Les flux à choisir pour souder des tuyaux en cuivre à la maison seront discutés dans la vidéo suivante:

La technique de soudage des tuyaux en cuivre à l'aide de brasage tendre:

Une bonne utilisation de la soudure vous permet de connecter facilement et rapidement des tuyaux en cuivre dans un seul système. La couture finie est soignée et assure l'étanchéité du réseau de toute configuration.

Plus besoin de vous soucier de la possibilité d'une fuite ou d'une libération d'une ressource précieuse. L'autoroute, à l'aide d'une soudure de haute qualité combinée en un complexe intégré, fonctionne de manière fiable et sert pendant longtemps, sans nécessiter une attention constante ou des soins minutieux de la part des propriétaires.