Hydroarrow pour le chauffage: objectif + schéma d'installation + calculs de paramètres

Les systèmes de chauffage dans leur forme moderne sont des structures complexes équipées de différents équipements. Leur travail efficace s'accompagne d'un équilibrage optimal de tous les éléments inclus dans leur composition. Hydroarrow pour le chauffage est conçu pour assurer l'équilibre. Son principe d'action mérite d'être réglé, êtes-vous d'accord?

Nous parlerons du fonctionnement du séparateur hydraulique, des avantages du circuit de chauffage qui en est équipé. L'article que nous avons présenté décrit les règles d'installation et de connexion. Des recommandations utiles d'utilisation sont fournies.

Séparation du débit hydraulique

Hydroarrow pour le chauffage est souvent appelé un séparateur hydraulique. Il en ressort clairement que ce système est destiné à être mis en œuvre dans des circuits de chauffage.

En chauffage, il est supposé utiliser plusieurs circuits, par exemple, tels que:

• lignes avec groupes de radiateurs;
• système de chauffage au sol;
• alimentation en eau chaude par une chaudière.

En l'absence de bras hydraulique pour un tel système de chauffage, vous devrez soit réaliser un projet soigneusement calculé pour chaque circuit, soit équiper chaque circuit d'un individu pompe de circulation.

Mais même dans ces cas, il n'y a aucune certitude complète d'atteindre un équilibre optimal.

Quelque chose comme cela peut être considéré comme la conception classique des séparateurs hydrauliques fabriqués à partir de tuyaux ronds ou rectangulaires. Une solution simple mais efficace qui change fondamentalement l'état du système de chauffage avec la participation de la chaudière

Pendant ce temps, le problème est résolu simplement. Il suffit d'appliquer un séparateur hydraulique dans le circuit - un bras hydraulique. Ainsi, tous les circuits inclus dans le système seront séparés de manière optimale sans risque de pertes hydrauliques dans chacun d'eux.

Hydroarrow - le nom "tous les jours". Le nom correct correspond à la définition - "diviseur hydraulique". D'un point de vue structurel, l'appareil ressemble à un morceau de tuyau creux régulier (sections rondes et rectangulaires).

Les deux sections d'extrémité du tuyau sont noyées par des crêpes métalliques et il y a des tuyaux d'entrée / sortie (sur une paire de chaque côté) sur différents côtés du boîtier.

L'aspect naturel des produits est constitué de flèches hydrauliques constituées d'un tuyau de section rectangulaire et ronde. Les deux options présentent une efficacité élevée. Cependant, les pistolets à eau à tube rond sont toujours considérés comme l'option la plus préférée.

Traditionnellement, l'achèvement des travaux d'installation sur dispositif de chauffage est le début du prochain processus - test. La conception de la plomberie créée est remplie d'eau (T = 5 - 15 ° C), après quoi la chaudière de chauffage est démarrée.

Jusqu'à ce que le liquide de refroidissement soit réchauffé à la température requise (définie par le programme de la chaudière), le débit d'eau est «tourné» par la pompe de circulation primaire. Les pompes de circulation secondaires ne sont pas connectées. Le liquide de refroidissement est dirigé le long de la flèche hydraulique du côté chaud vers le côté froid (Q1> Q2).

Sous réserve de réalisation liquide de refroidissement la température réglée, les circuits secondaires du système de chauffage sont activés. Les flux de liquide de refroidissement des circuits primaire et secondaire sont alignés. Dans de telles conditions, le pistolet à eau fonctionne uniquement comme un filtre et un évent (Q1 = Q2).

Diagramme fonctionnel de la flèche hydraulique classique pour trois modes de fonctionnement de la chaudière différents. Le diagramme indique clairement la distribution des flux de chaleur pour chaque mode de fonctionnement individuel de l'équipement de chaudière

Si une partie (par exemple, le circuit de chauffage par le sol) du système de chauffage atteint le point de chauffage défini, la sélection du liquide de refroidissement par le circuit secondaire est temporairement arrêtée. La pompe de circulation s'arrête automatiquement et le débit d'eau est dirigé par la flèche hydraulique du côté froid vers le côté chaud (Q1

Paramètres de conception d'une hydroarrow

Le principal paramètre de référence pour le calcul est la vitesse du liquide de refroidissement dans la section de mouvement vertical à l'intérieur de la flèche hydraulique. Habituellement, la valeur recommandée n'est pas supérieure à 0,1 m / s, dans l'une des deux conditions (Q1 = Q2 ou Q1

La faible vitesse est due à des conclusions tout à fait raisonnables. A cette vitesse, les débris (boues, sable, calcaire, etc.) contenus dans le jet d'eau parviennent à se déposer sur le fond du tuyau du pistolet à eau. De plus, en raison de la faible vitesse, la tête de température nécessaire est formée.

Deux types structurels de flèches hydrauliques, qui sont généralement calculées: 1 - en trois diamètres; 2 - sur l'alternance des buses. Quelle que soit l'adoption d'une méthodologie particulière, les paramètres de calcul de base sont toujours typiques - le débit du liquide de refroidissement le long des contours et le paramètre de vitesse

Le faible taux de transfert du liquide de refroidissement contribue à une meilleure séparation de l'air de l'eau pour une sortie ultérieure à travers l'évent du système de séparation hydraulique. En général, le paramètre standard est sélectionné en tenant compte de tous les facteurs significatifs.

Pour les calculs, la technique dite des trois diamètres et des buses alternées est souvent utilisée. Ici, le paramètre de conception final est la valeur du diamètre du séparateur.

Sur la base de la valeur obtenue, toutes les autres valeurs requises sont calculées. Cependant, pour connaître la taille du diamètre du séparateur hydraulique, vous avez besoin de données:

• débit primaire (Q1);
• débit secondaire (Q2);
• le débit vertical de l'eau le long de la flèche hydraulique (V).

En fait, ces données sont toujours disponibles pour le calcul.

Par exemple, le débit dans le circuit primaire est de 50 l / min. (à partir des spécifications techniques de la pompe 1). Le débit secondaire est de 100 l / min. (à partir des spécifications techniques de la pompe 2). Le diamètre de la flèche hydraulique est calculé par la formule:

Formule de calcul du diamètre d'un tuyau d'un pistolet à eau en fonction des paramètres du débit de liquide de refroidissement (débit en fonction des caractéristiques de la pompe) et du débit vertical

où: Q - la différence des coûts Q1 et Q2; V est la vitesse du conduit vertical à l'intérieur de la flèche (0,1 m / sec.), Π est une valeur constante de 3,14.

Pendant ce temps, le diamètre du séparateur hydraulique (conditionnel) peut être sélectionné à l'aide du tableau des valeurs standard approximatives.

Le paramètre de hauteur pour un dispositif de séparation du flux de chaleur n'est pas critique. En fait, la hauteur de la canalisation peut être prise n'importe quelle, mais en tenant compte des niveaux d'alimentation des pipelines entrants / sortants.

Solution de circuit pour les tuyaux de changement

La version classique du séparateur hydraulique implique la création de buses situées symétriquement les unes par rapport aux autres. Cependant, une version schématique d'une configuration légèrement différente est également pratiquée, où les buses sont situées de manière asymétrique. Qu'est-ce que ça donne?

Le schéma de fabrication du séparateur hydraulique, dans lequel les buses du circuit secondaire sont quelque peu décalées par rapport aux buses du circuit primaire. Selon les inventeurs (et prouvé par la pratique), cette option semble être plus productive en filtration de particules et en séparation d'air

Comme le montre l'application pratique des schémas asymétriques, dans ce cas, il y a une séparation plus efficace de l'air et une meilleure filtration (sédimentation) des particules en suspension présentes dans le liquide de refroidissement est également obtenue.

Le nombre de connexions sur la flèche hydraulique

Le circuit classique définit la fourniture de quatre pipelines pour la conception du séparateur hydraulique. Cela pose inévitablement la question de la possibilité d'augmenter le nombre d'entrées / sorties. En principe, une telle approche constructive n'est pas exclue. Cependant, l'efficacité du circuit diminue avec l'augmentation du nombre d'entrées / sorties.

Envisagez une option possible avec un grand nombre de buses, contrairement aux classiques, et analysez le fonctionnement du système de séparation hydraulique pour de telles conditions d'installation.

Circuit séparateur de distribution multicanal des flux de chaleur. Cette option vous permet de desservir des systèmes plus volumineux, mais si le nombre de buses augmente de plus de quatre, l'efficacité du système dans son ensemble diminue fortement

Dans ce cas, le flux de chaleur Q1 est complètement absorbé par le flux de chaleur Q2 pour l'état du système, lorsque le débit de ces flux est pratiquement équivalent:

Q1 = Q2.

Dans le même état du système, le flux de chaleur Q3 en termes de température est approximativement égal aux valeurs moyennes de Tav circulant le long des lignes de retour (Q6, Q7, Q8). Dans le même temps, il y a une légère différence de température dans les lignes avec Q3 et Q4.

Si le flux de chaleur Q1 devient égal en termes de composante thermique Q2 + Q3, la distribution de la tête de température est notée dans la relation suivante:

T1 = T2, T4 = T5,

alors que

T3 = T1 + T5 / 2.

Si le flux de chaleur Q1 devient égal à la somme de la chaleur de tous les autres flux Q2, Q3, Q4, dans cet état, les quatre têtes de température sont égalisées (T1 = T2 = T3 = T4).

Un système de division multicanal avec quatre entrées / quatre sorties, assez souvent utilisé en pratique. Pour l'entretien des systèmes de chauffage d'un ménage privé, cette solution est tout à fait satisfaisante en termes de paramètres technologiques et de stabilisation de la chaudière

Dans cette situation, sur les systèmes multicanaux (plus de quatre), les facteurs suivants sont notés et ont un impact négatif sur le fonctionnement de l'appareil dans son ensemble:

• la convection naturelle à l'intérieur du séparateur hydraulique est réduite;
• l'effet du mélange naturel des aliments avec retour est réduit;
• la performance globale du système tend à zéro.

Il s'avère que le départ du schéma classique avec une augmentation du nombre de tuyaux de dérivation élimine presque complètement la propriété de travail, qu'un gyroshooter devrait avoir.

Séparateur hydraulique sans filtre

La conception de la flèche, où la présence des fonctions d'un séparateur d'air et d'un décanteur de filtre est exclue, s'écarte également quelque peu de la norme acceptée.Pendant ce temps, sur une telle construction, deux flux avec des vitesses de mouvement différentes (circuits dynamiquement indépendants) peuvent être obtenus.

Une solution de conception non standard pour la fabrication d'une flèche hydraulique. Il diffère des classiques en ce qu'il n'y a pas de fonctions de filtration et de sortie d'air. De plus, la distribution des flux de chaleur a un schéma de transport perpendiculaire, permettant ainsi une isolation de la vitesse

Par exemple, il y a le flux de chaleur du circuit de la chaudière et le flux de chaleur du circuit des appareils de chauffage (radiateurs). Avec une conception non standard, où la direction perpendiculaire des flux, le débit du circuit secondaire avec des dispositifs de chauffage augmente considérablement.

Sur le contour de la chaudière, au contraire, le mouvement est ralenti. C'est vrai, c'est une vue purement théorique. Il est pratiquement nécessaire de tester dans des conditions spécifiques.

À quoi sert une flèche hydraulique?

La nécessité d'une conception classique du séparateur hydraulique est évidente. De plus, sur les systèmes avec chaudières, l'introduction de cet élément devient obligatoire.

L'installation d'un pistolet à eau dans le système desservi par la chaudière assure la stabilité des débits (flux de liquide de refroidissement). En conséquence, le risque d'occurrence est complètement éliminé. coup de bélier et les pointes de température.

Exemples de pistolets hydrauliques dans une conception simple classique basée sur des tuyaux en plastique. Aujourd'hui, de telles structures peuvent être trouvées encore plus souvent que celles en métal. L'efficacité est presque la même que celle du métal, mais le fait d'économiser sur l'appareil et la mise en œuvre dans le système

Pour tout ordinaire système de chauffage d'eauréalisée sans séparateur hydraulique, l'arrêt d'une partie des conduites s'accompagne inévitablement d'une forte augmentation de la température du circuit de la chaudière en raison du faible débit. Dans le même temps, le retour d'un reflux fortement refroidi a lieu.

Il existe un risque de formation de coups de bélier. De tels phénomènes sont lourds d'une défaillance rapide de la chaudière et réduisent considérablement la durée de vie de l'équipement.

Pour les systèmes domestiques, dans la plupart des cas, les structures en plastique sont bien adaptées. Cette application est considérée comme plus économique à installer.

De plus, l'utilisation de raccords permet de réaliser l'installation systèmes de tuyaux en polymère et connecter des pistolets hydrauliques en plastique sans soudure. Du point de vue du service, de telles solutions sont également les bienvenues, car le séparateur hydraulique monté sur les raccords est facile à retirer à tout moment.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Vidéo sur l'application pratique: quand il est nécessaire d'installer un pistolet à eau et quand il n'est pas nécessaire.

Il est difficile de surestimer l'importance d'une flèche d'eau dans la distribution des flux de chaleur. Il s'agit d'un équipement vraiment nécessaire qui doit être installé sur chaque système de chauffage et d'eau chaude sanitaire individuel.

L'essentiel est de calculer, concevoir, fabriquer correctement un appareil - un diviseur hydraulique. C'est le calcul exact qui vous permet d'obtenir un retour maximum sur l'appareil.

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