Sudură pentru brațare cupru: tipuri de lipit și caracteristicile lor + sfaturi de selecție

Țevile de cupru sunt piese pentru sisteme de comunicații globale sau locale care transportă gaze, apă, produse petroliere, lichide de răcire și alte resurse importante. Pentru a combina fragmente individuale într-o singură rețea, lipitorul este folosit la sudarea cuprului. Acestea îl selectează în funcție de condițiile în care are loc funcționarea sistemului.

O îmbinare proiectată corect asigură etanșeitatea întregului complex și previne scurgerea compoziției de alimentare în mediu. Iar conexiunea lor incorectă în viitor poate duce la o mulțime de probleme.

Să încercăm să înțelegem tipurile de lipit și care este mai bine să preferăm într-o anumită situație.

Ce se lipeste?

Soldul este un metal pur sau aliaj termoplastic cu mai multe componente. Proiectat pentru conectarea pieselor de cupru într-o singură rețea integrată.

Sub influența temperaturilor ridicate, lipitul se topește, se întinde pe zona de tratament și sigilează suprafața. După răcirea finală, pe materialul țevii se formează o îmbinare puternică, uniformă, fără erori

Tehnologia de îmbinare a două fragmente, realizată după acest principiu, se numește lipire.

Printre principalele avantaje ale tehnicii, merită subliniat:

• conexiune fără deformare;
• păstrarea formei originale a piesei;
• absența oricărei tensiuni interne;
• rezistență excelentă și nivel ridicat de etanșare a cusăturii create;
• rezistența zonei lipite la diferite condiții de temperatură, inclusiv încălzire intensă;
• separarea simplă a zonelor de sutură în caz de necesitate pentru a schimba formatul sistemului.

Lustru cu echipament special - fier de lipit, arzător de gaz sau suflat. Imediat înainte de lucru, zona este curățată complet de defecte de suprafață și uleiuri tehnice și abia atunci încep lucrările.

Procesul de îmbinare a fragmentelor de țeavă este ușor și rapid, dar necesită respectarea regulilor de siguranță elementară. Pentru a evita problemele și rănile, puneți-vă mănuși de lucru strânse pe mâini, acoperiți-vă fața și ochii cu ochelari speciali sau o mască și protejați-vă hainele cu un șorț strâns. Acest lucru îl va salva pe stăpân de eventuale accidente.

Pentru lipire în condiții de uz casnic, se folosește cel mai adesea un fier de lipit. Se folosește o torță sau o lampă în care fierul de lipit nu are suficientă putere sau dacă trebuie conectate piese mari cu o masă impresionantă

Clasificarea lipirilor pentru conductele de cupru

Soldurile pentru lipirea de înaltă calitate și fiabile a țevilor de cupru sunt fabricate din diverse componente. Unele de la altele, produsele diferă ca formă și compoziție chimică.

Tipul și parametrii elementelor de conectare sunt determinați de zona de funcționare ulterioară a sistemului de conducte a pieselor din cupru.

Diferențe în punctul de topire

În funcție de nivelul de tratament termic, lipiturile se împart în trei tipuri:

• temperatura scazuta;
• temperatura medie;
• temperatura ridicata.

Temperatură scăzută opțiunile se topește în intervalul de la 150 la 450 ° C. Nu schimbați parametrii fizici originali ai pieselor. În zona comună se creează o cusătură îngrijită, dar nu prea durabilă. Proiectat pentru utilizare în rețelele de încălzire și alimentare cu apă care nu sunt expuse la sarcini severe.

Asigurați etanșeitatea și integritatea conductelor cu un diametru de până la 10 cm, instalate în sistemele de comunicații care transportă un lichid de răcire cu o temperatură de până la 130 ° C.

Temperatura medie și temperatura ridicata materialele se înmoaie la viteze cuprinse între 450 și 1100/1850 ° C. Acestea garantează cea mai durabilă conexiune puternică, nu sunt sensibile la influențele externe.

Lustrele la temperatură înaltă sunt fiabile și potrivite pentru utilizarea în sistemele de încălzire centralizate și private și în conductele de gaz. Acestea vă permit să efectuați o retragere suplimentară fără a apela la demontarea întregului complex

Zona conectată prin lipire la temperatură medie sau la temperatură ridicată prezintă rezistență la deteriorarea mecanică și transferă liniștit sarcinile termice active.

Separarea prin compoziția chimică

Compoziția chimică a lipiturilor moderne și practice este distribuită pe refractare moale cu topire scăzută și tare.

Prima categorie include următoarele elemente:

• plumb - să conțină numai plumb în forma sa pură și să se topească la o temperatură de 180 până la 230 ° C;
• staniu - constau din staniu și se topesc la 220 ° C, creează o cusătură puternică și plastică;
• staniu de plumb - poate conține între 15 și 90% staniu. Punctul de topire al acestor elemente este de 183-280 ° C;
• staniu-cupru - 97% compus din staniu de înaltă calitate și 3% cupru. Aparți celor mai populare și vândute la un preț rezonabil. Formați o îmbinare puternică cu o bună rezistență la coroziune;
• cupru cu argint - 95% compus din cupru și 5% argint. Se caracterizează prin caracteristici de rezistență ridicată și asigură o aderență fiabilă între fragmente.

Componentele fuzibile moi sunt utilizate pentru a combina conductele într-un singur complex cu un diametru de 6 până la 108 mm. În zona fundului formează o cusătură îngrijită cu lățimea de 7 până la 50 mm.

Lipirile moi la temperatură scăzută sunt relevante pentru organizarea rețelelor de încălzire, a rețelelor de apă individuale și centralizate. Pentru comunicațiile pe gaz, această opțiune nu este potrivită categoric

Plumbul este considerat un element dăunător sănătății umane. Utilizarea lipirilor care conțin plumb este strict interzisă în rețelele care furnizează apă clădirilor de apartamente sau case private, întreprinderi sau instituții publice. Pentru alte tipuri de comunicații, această interdicție nu se aplică.

Pentru prelucrarea la temperaturi ridicate, materialele refractare solide sunt potrivite:

• cupru combinat cu argint și zinc - conține cupru 30%, argint - 44% și zinc - 26%. Regiunea de aderență se caracterizează printr-o rezistență bună, păstrează ductilitatea, rezistă eficient la coroziune și prezintă o conductivitate termică crescută;
• cupru fosfor - un aliaj de 94% cupru și 6% fosfor. În procesul de lipire nu trebuie să folosiți flux. Face o conexiune puternică și fiabilă, dar pierde parțial elasticitatea la temperaturi medii scăzute;
• argint - în timpul lipirii necesită utilizarea obligatorie a fluxului. Creează o cusătură puternică, fiabilă, cu o ductilitate bună și o rezistență mare la coroziune. Este mult mai scump decât analogii metalelor simple și nu are o distribuție largă. Se utilizează acolo unde există fezabilitate economică și sunt solicitate sporite pentru calitatea conexiunii conductelor.

Folosind lipitoare refractare, se montează complexe de țevi cu diametrul de 12 până la 159 mm, inclusiv rețelele de comunicații cu gaze, căile de încălzire și rețelele de apă cu diametrul de 28 mm.

Pentru ca cupru să nu-și piardă caracteristicile de rezistență în timpul procesului de lipire, nu trebuie să coborâți partea cu o cusătură proaspătă în apă sau să o supuneți unei suflare artificială pentru răcire. O conexiune fiabilă, puternică și durabilă va oferi metalului care s-a răcit în mod natural

Utilizarea clasică a cupru-fosfor sau a oricărui alt element este permisă atunci când se creează îmbinări în poală. Această opțiune de ambreiaj asigură rezistența structurală maximă și crește perioada de funcționare a conductei.

Lipirile moi pentru comoditate sunt de obicei realizate sub formă de bobine. Elementele solide sunt furnizate sub formă de fire de lungimi diferite.

Pentru a spori integritatea și a crește caracteristicile de rezistență ale cusăturii, suprapunerea trebuie să fie de cel puțin 5 mm. În timpul procesării, este necesar să lăsați un gol microscopic, astfel încât lipitura să fie trasă uniform, să umple golurile și să formeze un plasture etanș de încredere

Flux - caracteristici și scop

flux - Acesta este un material tehnic specific pentru lipirea țevilor de cupru. Protejează suprafața pieselor de oxidare și zgură. Previne contactul cusăturii sudate cu oxigenul. Îmbunătățește calitatea generală a articulației și îi conferă o rezistență bună și o ductilitate optimă.

În camera în care sunt închise conductele de cupru, trebuie să organizați o ventilație de înaltă calitate. Este mai bine să eliminați în prealabil substanțele combustibile și inflamabile, astfel încât o scânteie accidentală să nu provoace un incendiu sau orice alt caz periculos pentru sănătatea umană

Fluxurile pentru conductele de cupru de lipit sunt disponibile în diferite consistențe.

Printre cele mai căutate și populare:

• paste;
• pulbere;
• lichid.

Substanța sub formă paste de lipit conductele de cupru sunt mai scumpe decât alte materiale, dar trăiesc pe deplin la prețul ridicat. Este potrivit pentru utilizare imediat după cumpărare și nu necesită comandantul să adauge ceva în compoziție pentru a îmbunătăți calitățile de lucru.

Pasta este achiziționată pentru lipire responsabilă, care necesită o sigilare cât mai precisă și de cea mai înaltă calitate a zonelor cu fund. Substanța se așează cu ușurință pe o suprafață de cupru, aderă perfect la ea și este bine distribuită pe zona de tratament în timpul încălzirii.

Fluxul de paste este foarte simplu și convenabil de utilizat. Pentru a lucra cu ea fără nicio dificultate, veți putea nu numai unui specialist specializat cu experiență practică deosebită, ci și oricărui stăpân de acasă

Cusătura finită arată îngrijită și asigură aderența tuturor fragmentelor din sistem. Reziduurile sunt ușor eliminate la sfârșitul lucrului.

Produse pulbere vândute la un preț mai mic și sunt bine depozitate în containere speciale. Eficiența maximă este demonstrată împreună cu lipiturile refractare consolidate. Sunt considerate mai puțin convenabile datorită dificultății de aplicare uniformă în zona de tratament.

Substanțe lichidevândute în sticle închise.În mod normal, în contact cu lipiturile moi și se pot întinde cu ușurință pe o suprafață de cupru, oferind o cusătură de aderență de înaltă rezistență. Pentru a asigura o conexiune bună, fluxul de lichid și lipitul sunt utilizate întotdeauna simultan, și nu separat.

Indiferent de consistență, fluxul trebuie aplicat imediat după decuparea fragmentului de cupru. Dacă acest moment este ignorat, suprafața metalică este din nou acoperită cu oxizi și nu poate fi tratată uniform.

După tratamentul cu flux, lipit piesele imediat. Acest lucru va elimina șansa ca particulele străine să intre în suprafața de lucru.

Pentru a aplica un flux asemănător unei paste, este necesară o perie specială, cu un morman elastic de lungime medie. Nu este necesară utilizarea prea multă substanță. Acest lucru nu va afecta calitatea și rezistența conexiunii

În procesul de conectare a pieselor, trebuie să fii atent și atent. Contactul fluxului asupra pielii provoacă nu numai o arsură termică, ci și o arsură chimică.

Dacă tot acest lucru s-a întâmplat, ar trebui să opriți imediat lipirea și să clătiți substanța de pe piele cu multă apă cu săpun.

Cerințe de calitate a fluxului

Există unele cerințe pentru fluxurile de uz individual și industrial.

Substanța trebuie să îndeplinească următoarele criterii:

• densitatea și vâscozitatea structurii mai mică decât cea a lipitului (pentru înlocuirea corectă);
• capacitatea de a distribui uniform pe suprafața de lucru;
• dizolvarea peliculei de oxid;
• prevenirea reoxidării elementelor de cupru;
• rezistența la temperaturi ridicate agresive;
• capacitatea de a lipi atât secțiunile orizontale cât și cele verticale ale sistemului de comunicații;
• creând o cusătură îngrijită, estetică.

Atunci când se utilizează fluxuri de bună calitate, praful și murdăria formate ca urmare a lipirii sunt îndepărtate rapid și ușor, fără a lăsa urme pe elementul de țeavă care strică aspectul. Compusul este fiabil și păstrează integritatea structurală mai mulți ani.

Fluxurile pe bază de pudră și colofă trebuie să fie preparate imediat înainte de începerea lipirii. Substanța de lucru dintr-o anumită porțiune este amestecată cu anhidrit și aplicată imediat pe zona de tratament

Soiuri populare de material

Pe piață, fluxurile pentru conductele de cupru brațare sunt prezentate în cea mai largă sortiment.

Următoarele substanțe sunt cele mai populare:

• cu capacitate anticorozivă ridicată;
• cu materiale nobile în compoziție;
• pe bază de rozină.

Fluxul rezistent la coroziune este format din mai multe elemente complexe, solvenți și fosfor. În procesul de încălzire, acestea se dizolvă într-un lichid, intră într-o reacție și formează componente organice.

Protejați zona de sutură de oxidare și coroziune prematură. Contribuie la ieșirea excesului de umiditate din zona de lipit.

Utilizarea fluxului în procesul de brazare a țevilor de cupru împiedică formarea porilor în structura sudurii. Compusul este solid și nu conține incluziuni străine care reduc rezistența articulației

În al doilea tip de fluxuri, acidul salicilic acționează ca principal ingredient activ. În procesul de utilizare, se dizolvă într-o compoziție de etanol, substanțe care conțin aur și jeleu de petrol industrial.

Creează o cusătură de legătură perfect netedă, îngrijită și estetică, care nu necesită o prelucrare complexă suplimentară. Nu strica materialul conductei adiacente zonei de prelucrare

Fluxul activ clasic conține colofină și o cantitate de sare de sodiu. Substanța are caracteristici de protecție pronunțate și protejează eficient conducta de coroziune. Rosin acoperă cusătura cu o peliculă de protecție subțire și puternică, iar sarea de sodiu inhibă procesele oxidative.

Amestecurile care formează acid sau care îl conțin inițial curăță calitativ suprafața și îndepărtează stratul de oxid.Pentru ca metalul să nu se deterioreze în viitor și să-și păstreze caracteristicile fizice de bază, zona tratată trebuie spălată complet după lipire

Un astfel de flux este vândut la un preț rezonabil și oferă o conexiune puternică și fiabilă. Cu toate acestea, cusătura finisată rămâne foarte vizibilă și atrage imediat privirea pe părțile exterioare ale conductei de cupru.

Indiferent de tipul și compoziția de bază, fluxul trebuie aplicat cât mai uniform, evitând chiar un decalaj milimetric. Dacă această parte nu este prezentă în nicio parte a metalului, conducta va începe să se ruginească în timp și va trebui înlocuită.

Principalul dezavantaj al fluxului de colofină este slăbiciunea termică. Nu tolerează indicatorii de temperatură ridicată și este carbonizat cu supraîncălzire constantă

Cum să alegi lizarea potrivită?

O lipit selectat corect va ajuta la organizarea unui sistem de comunicare de orice complexitate fără prea mult efort. Când vine vorba de lucru acasă, merită să folosiți material care se topește la temperaturi scăzute.

Utilizarea elementelor de topire la temperatură ridicată în viața de zi cu zi este problematică, deoarece necesită încălzirea aliajului de lucru la 600-900 grade. Pentru a realiza acest lucru fără echipament special este destul de dificil.

Brutarea cuprului comestibil se poate efectua cu lipitori speciali care nu conțin elemente toxice, otrăvitoare și agresive care pot dăuna sănătății

Utilizarea metalelor și a derivatelor acestora, care se topesc la temperaturi ridicate, este asociată cu un anumit risc. În timpul procesării, acestea pot deteriora sau chiar arde o țeavă de cupru cu pereți subțiri.

Pentru a împiedica acest lucru să se întâmple, are sens să ia o lipitură moale durabilă, dar cu topire scăzută, și să lași versiunea solidă pentru comunicațiile din cupru cu pereți groși.

În cazul în care sistemul nu este de așteptat sarcini mari, nu este deloc necesar să se utilizeze lipire refractară, cu excepția cazului în care aceasta se datorează altor cerințe. În principalele complexe gospodărești, aliajele din aliaje moi sunt suficiente pentru a crea o conexiune fiabilă

Pentru a conecta conductele de cupru în rețelele de gaz, merită să alegeți lipitori care conțin argint. Acestea asigură rezistența maximă a articulației, neutru la vibrații și rezistență ridicată la influențele externe și interne.

Pentru a plăti argintul va fi ceva mai scump, dar securitatea, fiabilitatea și durabilitatea sistemului în timp vor plăti toate costurile financiare.

Concluzii și video util pe această temă

În videoclip, vom vorbi despre cum se pot lipi conductele de cupru:

Despre fluxurile de a alege pentru lipit conductele de cupru acasă vor fi discutate în următorul videoclip:

Tehnica de lipire a țevilor de cupru folosind lipire moale:

Utilizarea corectă a lipitului vă permite să conectați ușor și rapid conductele de cupru într-un singur sistem. Cusătura finită este îngrijită și asigură etanșeitatea rețelei oricărei configurații.

Nu mai trebuie să vă faceți griji cu privire la posibilitatea scurgerii sau a eliberării unei resurse valoroase. Autostrada, cu ajutorul unei lipite de înaltă calitate, combinate într-un complex integrat, funcționează în mod fiabil și servește mult timp, fără a necesita o atenție constantă sau îngrijire atentă din partea proprietarilor.