Zawór zwrotny dla pompowni: co jest potrzebne i jak jest zainstalowany

Wasilij Borutsky
Sprawdzone przez specjalistę: Wasilij Borutsky
Wysłane przez Maxim Fomin
Ostatnia aktualizacja: Marzec 2019 r

Organizując autonomiczny system zaopatrzenia w wodę, należy starannie wybrać nie tylko pompę, ale także różnorodne ochronne złącza rurowe. Wśród ważnych urządzeń jedno z ważnych miejsc zajmuje zawór zwrotny stacji pomp, który pomaga utrzymać stabilne ciśnienie w układzie hydraulicznym.

Zapobiega przedwczesnemu zużyciu urządzeń pompujących i zapobiega awariom.

Rodzaje i przeznaczenie zaworów zwrotnych

Wymiary zaworu zwrotnego są małe, ale bez tego drobiazgu ciśnienie w systemie hydraulicznym wsparcie będzie niemożliwe. Należy do kategorii łączników rurowych, których głównym zadaniem jest zapobieganie odwróceniu przepływu wody w rurach systemu zaopatrzenia w wodę.

Sprzęt do pompowania w gospodarstwach domowych nie jest zaprojektowany do poruszania się w nienormalnym kierunku.

Schemat zaopatrzenia w wodę z przepompownią
Zawór zwrotny umożliwia przepływ wody tylko w jednym kierunku, całkowicie blokując drogę powrotną (+)

Jest rynek modele pompowni, w którego opakowaniu producenci umieszczają obecność zaworu zwrotnego. Te opcje obejmują wąż ssący z zaworem zwrotnym. Ale w większości przypadków ta armatura musi być zakupiona niezależnie.

Podobne bramki są umieszczone zarówno na linii ssawnej, jak i na wlocie do systemu zaopatrzenia w wodę, bezpośrednio za pompą z akumulatorem hydraulicznym lub przed stacją pomp.

W zależności od miejsca instalacji na schemacie systemu zaopatrzenia w wodę zawory zwrotne dzielą się na:

  • Dolna linia. Zapobiegaj odwrotnemu ruchowi wody podniesionej ze źródła podczas wyłączania urządzeń pompujących. Stwarzają warunki do pracy urządzenia bez ciągłego napełniania wodą przed uruchomieniem i linią ssącą.
  • Orurowanie Wśród nich odmiany osiowe i składane. Zapobiegnij spadkowi ciśnienia roboczego w systemie.

Jeśli na końcu rury ssącej pompowni nie ma zaworu zwrotnego, to gdy pompa zatrzyma się, woda zacznie płynąć z powrotem grawitacyjnie. W rezultacie zatory powietrza tworzą się w sieci; w warunkach „pracy na sucho” uszczelnienia pękają. W rezultacie woda przedostanie się do pompy elektrycznej i spowoduje jej wypalenie.

Zawór zwrotny w celu ustabilizowania ciśnienia w układzie
Nie tylko punkt początkowy linii ssącej może być wyposażony w zawór zwrotny. Aby zapewnić wsparcie ciśnienia, jest on instalowany na rurociągu przed stacją pomp lub przed zbiornikiem hydraulicznym, gdy jest umieszczony osobno

Większość nowoczesnych pomp jest chroniona przed takimi procesami. Ale woda na start w nich będzie musiała być nalewana po każdym wyłączeniu urządzenia.

W niektórych modelach pomp można w ogóle odwrócić wirnik, co może doprowadzić do jego awarii. Instalacja tego zaworu na linii poboru płynu ze źródła jest obowiązkowa, w przeciwnym razie żadna elektroniczna ochrona nie pomoże jednostce wodnej.

Obwód podwójnej pompy
Podczas podłączania kilku pompowni do jednego urządzenia zawory zwrotne chronią wyłączoną jednostkę przed ciśnieniem urządzeń roboczych

W przypadku zaworu zwrotnego sytuacja wygląda nieco inaczej. Tutaj chroni nie pompę, ale system dystrybucji wody w domu. Blokując wodę w rurach, uniemożliwiając jej powrót z powrotem do akumulatora, blokada zwrotna pomaga utrzymać wymaganą wartość w systemie ciśnienie robocze. Bez niego woda będzie wracać do zbiornika, zmuszając go do pracy w trybie awaryjnym.

Zawory zwrotne zwiększają wydajność i niezawodność stacji pomp, chroniąc jednocześnie pompę, instalację wodno-kanalizacyjną przed uderzeniem hydraulicznym. Ogólnie - niezastąpione urządzenie. Ale otwarcie żaluzji na wodę wymaga dużego wysiłku, co zmniejsza ciśnienie przepływu po przejściu przez nią o 0,1–0,3 atm.

Dolny zawór zwrotny

Dolne typy zaworów zwrotnych są instalowane na wlocie do linii pompowania wody. Służą do wyposażenia powierzchniowych systemów pompowania w celu ochrony przed spadkiem ciśnienia.

Dolny zawór zwrotny stacji pomp
Zadaniem dolnego zaworu zwrotnego jest utrzymanie wody w układzie i utrzymanie poziomu ciśnienia roboczego (+)

Ze względu na specyfikę projektu dolne zawory zwrotne są podzielone na:

  • Sprężynowy. Ich działający mechanizm blokujący składa się ze sprężyny i tarczy, która, gdy sprężyna jest zmniejszana pod ciśnieniem wody, porusza się wzdłuż korpusu urządzenia i przechodzi przez strumień.
  • Skrzydła. Głównym organem jest jeden lub dwa poprzeczne zawory, które otwierają się pod ciśnieniem pompowanej wody i wracają na swoje miejsca, gdy się zatrzyma.

Zgodnie ze sposobem mocowania do końca węża lub rury ssącej dolne zawory są podzielone na tuleję i kołnierz. W połączeniu z pompami domowymi najczęściej stosuje się typ sprzęgła.

Sprawdź schemat zaworów dla pompowni
Pod ciśnieniem wody sprężyna urządzenia jest ściskana, a przymocowana do niej tarcza blokująca otwiera ścieżkę przepływu tylko w jednym kierunku
Sprzęgający zawór zwrotny do stacji pomp
Złączki do zaworów zwrotnych są łatwiejsze do zainstalowania, ale wymagają okresowego monitorowania stanu, szczególnie podczas pracy z pompą wibracyjną
Zawór zwrotny
Zawór zwrotny - najłatwiejsza w obsłudze konserwowana wersja urządzenia, którego skrzydło otwiera się tylko w jednym kierunku pod ciśnieniem pompowanej wody (+)

Przed dolnym zaworem zwrotnym zalecany jest filtr siatkowy. Musi wykluczyć przenikanie do układu pompującego zanieczyszczenia biologiczne i pyły zawieszone z efektem ściernym.

Urządzenie należy zainstalować w kierunku wskazanym strzałką na obudowie. Odległość od dna ujęcia wody do zaworu zwrotnego powinna wynosić co najmniej 0,5 - 1,0 m, w zależności od klasy urządzenia i zaleceń producenta. Między lustrem wody w studni lub studni a zaworem musi być grubość wody co najmniej 0,3 m.

Systemy pompujące z pompa głębinowa wyposażony w zawór zwrotny bez filtra, as są wyposażone we wbudowane urządzenia czyszczące, aby chronić funkcjonalne „wypełnienie” przed tarciem. Zawór zwrotny w tym przypadku jest instalowany przed rurą zasilającą bezpośrednio za zespołem pompy. Służy do zapobiegania spadkowi ciśnienia w sieci.

Zawór zwrotny z systemem pomp
Zawór zwrotny w układzie pomp z pompą zatapialną jest instalowany bezpośrednio za urządzeniem na wlocie rury ssącej

Zawór zwrotny wspomagania ciśnienia

Istnieje kilka konstrukcji zaworów zwrotnych do rurociągów o ogólnej zasadzie działania. Wszystkie muszą zapewniać jednokierunkowy ruch płynu roboczego, dla którego mają wewnątrz mechanizm blokujący. Otwiera się w kierunku przepływu, nie blokując go, a gdy próbujesz odwrócić przepływ wody, natychmiast się zamyka.

Zasada działania zaworu zwrotnego
Przy bezpośrednim ruchu wody element przesłony w zaworze przesuwa się na bok, a przy ruchu wstecznym szczelnie zamyka rurę (+)

Tradycyjny zawór zwrotny składa się z:

  • mieszkanie;
  • blokujący element regulacyjny (korpus roboczy);
  • sprężyny (w niektórych modelach jest nieobecny).

Energia ciśnienia wody przepływającej w kierunku do przodu wyciska element blokujący z gniazda, tworząc w ten sposób okienko robocze do swobodnego ruchu cieczy. A gdy prąd zostanie odwrócony, żaluzja powraca do swojej pierwotnej pozycji pod działaniem sprężyny i ciśnienia wody, blokując rurociąg.

Produkty tego typu łączników rurowych różnią się strukturalnie, stosowane do tłoczenia materiałów, a także metody mocowania do rur. Jednocześnie przy instalowaniu pompowni można stosować prawie wszystkie typy zaworów zwrotnych, ale nie zawsze jest to praktyczne i celowe.

Konstruktywne odmiany produktów

Element blokujący może poruszać się równolegle, prostopadle i pod kątem do osi rurociągu. Najczęściej z suchymi rurami opada na siodło pod własnym ciężarem. Urządzenie zapewnia normalne ciśnienie w zaopatrzeniu w wodę, zapobiegając prądowi powrotnemu dostarczanemu do ujęcia wody.

Dlatego podczas instalowania poszczególnych modeli zaworów zwrotnych należy monitorować nie tylko strzałkę kierunku przepływu, ale także prawidłowe położenie pokrywy, w której znajduje się prowadnica ruchomego elementu odcinającego.

Konstrukcja mechanizmu blokującego
W zależności od konstrukcji zawór wewnątrz zaworu zwrotnego porusza się, obraca lub unosi (+)

Wewnętrzne zaparcia w zaworze zwrotnym można wykonać w postaci:

  • szpula składająca się z trzonu i płytek blokujących;
  • całe lub podzielone na dwa skrzydła;
  • kula z mechanizmem sprężynowym i uszczelkami.

W zaworach o średnicy większej niż 400 mm, gdy tarcza wraca do gniazda, uderza dość mocno w korpus, co nieuchronnie prowadzi do pęknięcia urządzenia. Aby uniknąć przedwczesnego zużycia zaworów, zawory te są wyposażone w amortyzatory hydrauliczne, które zapewniają płynny skok napędu.

Jednak takie zwrotne zawory zwrotne nie są używane w życiu codziennym. W sprzedaży są prostsze i tańsze analogi.

Jeśli zawór zwrotny jest potrzebny w małym rozmiarze, model powinien wybrać zawór kulowy lub zawór dwuskrzydłowy. W pierwszym przypadku mała kula porusza się wewnątrz i do tyłu wraz z ruchem wody, aw drugim przypadku rura jest odcinana z powodu dwóch połówek dysku przymocowanych do jednego pręta. Obudowa obu produktów jest niewielka ze względu na brak ruchomej szpuli wewnątrz z szerokimi odstępami.

Istnieją również konstrukcje zwrotne z wymuszonym otwieraniem / zamykaniem żaluzji. Kontrola przepływu w tym przypadku odbywa się za pomocą urządzeń mechanicznych lub ręcznych. Jednak takie zawory zwrotne w życiu codziennym z pompowniami nie są używane. Po prostu nie jest potrzebny do pomp.

Klasyfikacja według rodzaju montażu

Oprócz różnic strukturalnych w elemencie obsługowym zastosowano zawory zwrotne instalacje z pompowniamiróżnią się metodą przywiązania. Wybór tutaj zależy od materiału rurociągów i technologii ich połączenia.

Produkt sprzęgający
Sprężynowy zawór zwrotny z mechanizmem sprężyny podnoszącej składa się z mosiężnego korpusu z gwintowanym gwintem (1, 2), szpuli (3), sprężyny (4), płytki szpuli (5) i uszczelek (6)

Zgodnie z metodą połączenia z rurami zawory zwrotne dzielą się na:

  1. Sprzęganie
  2. Kołnierzowe
  3. Opłatek
  4. Tłuszcz (do spawania).

Pierwsza odmiana jest połączona z rurociągami za pomocą gwintowanego przejścia, a druga dzięki kołnierzom z uszczelkami. Zawory zwrotne typu waflowego w ogóle nie mają własnych elementów mocujących, są przymocowane między kołnierzami innych elementów doprowadzających wodę za pomocą długich kołków.

Opcja spawania jest bardziej odpowiednia do stosowania w rurociągach, przez które pompowane są agresywne media. W pompowniach nie są montowane. Zawory zwrotne typu waflowego są dostępne tylko w wykonaniu tarczowym lub dwuskrzydłowym.

Dla systemy zaopatrzenia w wodę najczęściej wybiera się zawory zwrotne ze sprężynowym mechanizmem blokującym i złączem sprzęgającym. Łatwiej je zamontować i zdemontować, a także naprawić, wymieniając sprężynę, która jest najsłabszym ogniwem tego łącznika rurowego.

Wariant wafla
Produkty waflowe są małe i dość wysokie w cenie, mogą być instalowane na rurach zarówno poziomo, jak i pionowo

Zmiana materiału

Korpus zaworu zwrotnego może być:

  • brąz;
  • mosiądz;
  • żeliwo;
  • stal nierdzewna;
  • plastik.

Najbardziej trwałe modele to stal nierdzewna, są najmniej podatne na procesy korozji. Z żeliwa zawory zwrotne okazują się nieporęczne, więc w życiu codziennym rzadko można je znaleźć. Stosowane są głównie na rurach o dużym przekroju. Takie rury nie są podłączone do domowych przepompowni.

Najpopularniejsze produkty wykonane są z mosiądzu. Ten metal jest stosunkowo tani, nie rdzewieje i optymalnie nadaje się do wszystkich rodzajów rur. Produkty z tworzyw sztucznych należy przyjmować tylko w przypadku rurociągów niskociśnieniowych i rurociągów polipropylenowych.

Zawory zwrotne do rur
Główne awarie zaworów zwrotnych występują z powodu zużycia wiosennego, warto wybrać produkt do domku z możliwością zastąpienia go własnymi rękami (+)

Roboczy element blokujący jest wykonany z:

  • stal nierdzewna;
  • aluminium;
  • tworzywa sztuczne.

Zasadniczo wszystkie te materiały są równie dobre. Części blokujące są małe i zawsze są wykonane z dużej wytrzymałości i są trwałe. Awarie najczęściej występują w mechanizmie sprężynowym. Dlatego sprężyny w zdecydowanej większości modeli pochodzą ze stali nierdzewnej, która słynie z właściwości antykorozyjnych i niezawodności.

W sklepach można również znaleźć połączone zawory zwrotne, których skrzynki i pokrywy są wykonane z różnych materiałów. Każdy producent stara się obniżyć koszty swoich produktów i zaoferować rynkowi jakąś nowość. Na szczęście wszystkie złączki są testowane, konieczne jest jedynie wymaganie certyfikatu zgodności z odpowiednimi normami i normami.

Aby uzyskać szczelność żaluzji podczas opuszczania na siodło, w różnych kombinacjach stosuje się nawierzchnie gumowe, plastikowe i ze stopu twardego metalu.

Montaż zaworów ze stacją pomp

Wybierając zawór zwrotny, należy wziąć pod uwagę jego ciśnienie nominalne, przepustowość i średnicę otworu. Wszystkie te dane są zawarte w paszporcie technicznym.

Montaż można wykonać niezależnie, postępując zgodnie z instrukcjami dla przepompowni. W nim producent musi wskazać zalecane miejsca do zainstalowania wszystkich niezbędnych okuć.

Opcja instalacji OK w zatapialnej pompie odśrodkowej:

Najważniejsze jest, aby dowiedzieć się o obecności / braku zaworu zwrotnego w jednostce stacji pomp. Jeśli jest to już zwykły element instalacji wodociągowej, to tego zaworu nie należy dodatkowo instalować.

W takim przypadku zaparcie ograniczy jedynie pojemność rur, ale nie ma z tego korzyści. Nie warto wydawać pieniędzy i czasu, aby zainstalować niepotrzebny element, który spowoduje również nawet niewielkie trudności w przepływie wody.

Schemat instalacji stacji zaopatrzenia w wodę
Standardowe miejsca instalacji zaworów zwrotnych to najniższy punkt rury ssącej i wlot do przewodu ciśnieniowego bezpośrednio za stacją pomp

Jeśli schemat systemu zaopatrzenia w wodę sugeruje możliwość opróżnienia przewodu ciśnieniowego lub pompa pracuje w trybie odwrotnym, wówczas górny zawór zwrotny nie może być zainstalowany za zespołem ciśnienia wody. Po prostu nie pozwoli na takie działania, blokując przepływ wody do jednostki wodnej.

Kolejność montażu kombinacji „zawór + zasuwa” zależy od technologii uruchomienia pompy. Istnieją modele, które zostały pierwotnie zaprojektowane do pracy na zamkniętym zaworze zasuwowym. W takich przypadkach zawór zwrotny musi być zainstalowany za zaworem odcinającym.

Producenci zalecają instalowanie odwrotnych zaparć w „dolnej” pozycji we wszystkich przypadkach razem z siatką filtr zgrubny. Woda musi być najpierw oczyszczona z piasku. Wewnętrzne części systemu zużyją się szybciej w wyniku kontaktu z cząstkami ściernymi.

Lepiej natychmiast usunąć zaparcia za pomocą wymiennej lub nieusuwalnej siatki. Będzie chronić urządzenie przed piaskiem, dzięki czemu nie będziesz musiał instalować dodatkowego filtra.

Wybierając punkt mocowania zaworu zwrotnego, należy wziąć pod uwagę:

  • kierunek przepływu wody;
  • dostępność wyposażenia do późniejszej naprawy i konserwacji;
  • ograniczenia dotyczące ścisłej poziomej lub pionowej instalacji niektórych rodzajów zaparć wstecznych;
  • obecność piasku w wodzie, co może prowadzić do zatkania.

Najmniejszy wpływ na sprężynowe zawory zwrotne z podnoszącym elementem odcinającym. Najszybszy i najłatwiejszy sposób montażu złączek rurowych z połączeniem typu płytki. Ale częściej w przypadku rur wodociągowych w domach prywatnych wybiera się niedrogie analogi z mocowaniem kołnierzowym lub łączącym.

Zawór zwrotny z pompą zatapialną
W przypadku zastosowania pompy głębinowej zawór zwrotny jest zamontowany na końcu rury obniżonej do wlotu wody, przed urządzeniem pompującym

Podczas instalowania zaworu zwrotnego ważne jest jego prawidłowe zainstalowanie. Oś szpuli musi być ściśle pionowa.A podczas instalowania produktu obrotowego oś obrotu „klapy” powinna zawsze znajdować się powyżej linii środkowej przepływu wody.

Kierunek przepływu wody i prawidłowe umiejscowienie zaworu zwrotnego umożliwia strzałkę na jego korpusie. Trudno tego nie zauważyć, jeszcze trudniej jest pomylić się z urządzeniem blokującym we właściwej pozycji.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Wideo nr 1. Wszystko o technologii instalacji zaworu zwrotnego do wody:

Wideo nr 2. Przegląd zaworów zwrotnych do blokowania przepływu zwrotnego:

Wideo nr 3. Która opcja zaworu zwrotnego powinna być preferowana dla systemu zaopatrzenia w wodę w domku:

Zastosowanie zaworów zwrotnych upraszcza obsługę pompowni i zmniejsza ryzyko wypadków w sieci wodociągowej. Nie oszczędzaj na tym małym, ale ważnym produkcie.

Producenci oferują teraz masę opcji dla tego zaworu o różnych rozmiarach, metodę działania zaparcia i rodzaj mocowania. Dla każdego systemu zaopatrzenia w wodę i typu pompy łatwo będzie znaleźć optymalne rozwiązanie.

Będzie nam miło poznać Twoją opinię. Ci, którzy chcą wyjaśnić trudne kwestie techniczne, podzielić się swoim doświadczeniem lub wskazać istotny brak w poniższym bloku, mogą zostawić komentarz.

Czy artykuł był pomocny?
Dziękujemy za opinię!
Nie (15)
Dziękujemy za opinię!
Tak (101)
Komentarze odwiedzających
  1. Problem z zaworem zwrotnym polega na tym, że gdy zawiedzie, zaczyna przepuszczać wodę. Śledzenie tego jest dość trudne. Ale możesz. Konieczne jest wszędzie odcięcie wody i sprawdzenie poziomu ciśnienia w układzie, jeśli powoli spada, czyli prawdopodobieństwo, że zawór zwrotny nie działa. Jest niedrogi i warto kupić całkowicie metalowy.

  2. Sasha Shapik

    Bardzo przydatne filmy, bez nich mój ojciec i ja długo zastanawialibyśmy się nad instalacją zaworu zwrotnego. W rzeczywistości okazało się, że jest on instalowany czasami łatwiej niż myśleliśmy. Zainstalowane jak pokazano na wideo, wszystko działa bez zbędnych problemów. Teraz nie możesz obawiać się nieplanowanej awarii sprzętu, ponieważ zawór nie pozwoli na powrót wody do wykopu po zatrzymaniu pompowania, a filtr nie pozwoli przypadkowo ziaren piasku i gruzu przypadkowo wpaść do odwiertu na działające części zespołu pompy.

  3. Michael

    Pamiętaj, że instalując dolną OK na zewnętrznej pompie do studni, zużywa ona 2m wody. Oznacza to, że jeśli masz lustro wodne o długości 7 m, ustaw je tak, aby było OK, nie będziesz w stanie pompować wody. Pompa po prostu nie podnosi 7 + 2 = 9 m wody. Dlatego albo pogłęb keson poniżej 2m. Lub użyj OK z regulowanym podnoszeniem membrany blokującej (na sznur).

Baseny

Pompy

Ocieplenie