Tuyaux pour chauffer les chaudières: quels tuyaux sont les meilleurs pour attacher la chaudière + conseils d'installation

Une source autonome d'énergie thermique utilisée dans les bâtiments individuels est souvent une chaudière de chauffage fonctionnant avec l'un des types de combustibles: charbon, gaz ou électricité. Un rôle important dans l'organisation du chauffage est joué par les tuyaux de chauffage des chaudières, à l'aide desquels ils sont attachés - l'assemblage de tous les éléments en un seul système.

La complexité de l'installation, le coût de l'installation et l'efficacité du complexe de chauffage dépendent en grande partie du type de produits de tuyauterie. Par conséquent, la question du choix des tuyaux doit être prise avec soin, d'accord?

Nous vous indiquerons les caractéristiques des canalisations de différents matériaux, indiquerons les paramètres du système de chauffage qui doivent être pris en compte lors de la conception de la canalisation principale et donnerons également des conseils pratiques sur l'installation des services publics.

Quelles options de tuyaux puis-je utiliser?

Lors de l'installation de la chaudière de chauffage, des éléments en métaux et polymères peuvent être utilisés. Lors du choix, vous devez prêter attention à des caractéristiques telles que les propriétés d'isolation thermique, la facilité d'installation et de fonctionnement, la durabilité, ainsi que le coût des produits.

Sur la base de la somme de ces critères, les types de tuyaux suivants sont utilisés pour compléter le cerclage.

Produits en cuivre de qualité mais chers

Le cerclage en cuivre est relativement rare, car ces tuyaux sont assez chers et nécessitent également des compétences particulières en pose.

Dans le même temps, les structures en ce métal présentent un certain nombre d'avantages importants, à savoir:

• bonne dissipation thermique;
• résistance à la corrosion et aux substances agressives;
• résistance au gel;
• haute résistance à la chaleur.

Le cuivre se réchauffe rapidement et bien avec un minimum d'énergie thermique; par conséquent, les pièces en ce matériau généreront constamment de la chaleur pendant le transport du liquide de refroidissement.

Les tuyaux en cuivre sont capables de résister à des températures nettement plus élevées que les tuyaux en plastique (jusqu'à + 300 ° C), alors qu'ils ne changent pratiquement pas de taille. Le fluide chaud peut également circuler dans les structures en acier, mais dans ce cas, le risque de corrosion augmente

Les tuyaux en ce métal résistent aux influences de l'environnement. Au fil du temps, ils ne peuvent être recouverts que d'une fine couche d'oxyde, ce qui n'affecte pas les caractéristiques opérationnelles.

Contrairement aux tuyaux en acier ou en polymère, les structures en cuivre ductile ne se cassent pas lorsque le liquide de refroidissement qu'elles gèlent.

Inconvénients tuyaux en cuivre pour le chauffagecomprennent l'impossibilité de leur utilisation pour créer des structures fermées dans les portes, ainsi que le coût élevé déjà mentionné.

Produits en acier à faible coût

Les produits en acier sont une autre option courante.

Leurs avantages comprennent:

1. Haute résistance, permettant un transfert facile des charges mécaniques.
2. Faible coefficient de dilatation linéairegrâce à quoi la longueur des pièces reste inchangée même avec un chauffage élevé.
3. Haute conductivité thermiquepermettant un transfert de chaleur efficace.

Les inconvénients, tout d'abord, sont la tendance à la corrosion, qui détruit le métal, à cause de laquelle des éléments similaires doivent être peints ou recouverts d'une composition anticorrosion.

L'inconvénient des éléments en acier est la difficulté de pose, nécessitant un équipement spécial et des compétences professionnelles. La fabrication de structures à partir de tels éléments doit être approuvée par des spécialistes

Lors du choix, il vaut mieux donner la préférence tuyaux en acier acier inoxydable: ils sont plus chers, mais présentent une plus grande résistance aux influences environnementales et de meilleures performances.

Tuyauterie en polypropylène solide et légère

Des produits similaires fabriqués à partir de plastiques modernes sont répandus en raison de nombreux aspects positifs.

Avantages clés:

1. Coût abordable: les prix de ces produits sont beaucoup plus bas que ceux de leurs homologues métalliques.
2. Poids léger. De tels éléments pèsent très peu, de sorte que vous pouvez économiser des efforts et de l'argent sur leur stockage, leur transport et leur installation.
3. Installation facile. Les tuyaux en plastique sont facilement assemblés en structures finies. En utilisant fer à souder spécial même un profane peut disposer rapidement le harnais.
4. Taux de circulation du liquide de refroidissement. Dans les tuyaux en polypropylène, même s'ils ont une forme complexe, pratiquement aucun colmatage ne se produit. Cela facilite l'écoulement de l'eau, dont la vitesse reste inchangée pendant toute la période de fonctionnement (20-50 ans).
5. Bonne résistance à haute pression. Cela permet l'utilisation d'éléments en plastique même dans des conditions de fonctionnement difficiles.

Le principal inconvénient Tuyaux en PPR - un coefficient de dilatation thermique élevé, grâce auquel ces produits, lorsqu'ils sont chauffés, augmentent légèrement de longueur. Pour contrer ce phénomène, il est nécessaire de prendre des mesures en installant des compensateurs.

Les tuyaux en polypropylène vous permettent de créer des circuits de chauffage de tout degré de complexité. Cependant, les conceptions avec un grand nombre d'éléments rendent l'installation difficile et nuisent à l'efficacité du système de chauffage

En outre, il existe des options de tuyaux spéciales, qui comprennent des produits renforcés de papier d'aluminium marqués PN 25 - ils peuvent être utilisés dans des systèmes avec des pressions jusqu'à 2,5 MPa et une température de + 95 ° C, ainsi que des éléments renforcés PN 20 qui peuvent être utilisés dans température + 80 ° C et pression 2 MPa.

Systèmes de chauffage à un et deux tuyaux

Le choix des tuyaux est également influencé par le schéma de tuyauterie (un, deux tuyaux), le long duquel le liquide de refroidissement se déplace.

La figure présentée représente schématiquement un système de chauffage à un ou deux tubes, chacun ayant ses avantages et ses inconvénients (+)

Tenez compte des différences dans l'installation des deux solutions de circuit.

Option # 1 - système monotube

Dans ce cas, "l'alimentation" s'écarte de la chaudière - la ligne principale avec un grand diamètre. Il sert à la fois au transfert de caloporteur chaud et à la collecte de liquide déjà refroidi.

La figure montre l'un des circuits d'une éventuelle tuyauterie de chaudière, comprenant une pompe anti-condensation et une installation de dégazage (+)

Les radiateurs de chauffage sont connectés en série à l'artère centrale. Pour cela, deux tuyaux minces sont utilisés, l'un accepte le liquide de refroidissement et le second le retourne.

Dans système de chauffage monotube le fluide passe alternativement à travers tous les radiateurs, transférant une partie de l'énergie thermique au cours de son trajet.

Deux variétés de modèles monotube

Selon les caractéristiques de conception, deux variantes du système peuvent être distinguées: à circulation et avec by-pass. La conception à circulation ne prévoit pas de contremarches, se limitant à la connexion directe des radiateurs de l'étage supérieur avec leurs homologues situés en dessous.

Lors de l'utilisation de ce schéma, il ne faut pas oublier l'interdiction d'utiliser des vannes de régulation, car elles peuvent entraver l'accès du liquide de refroidissement aux appareils.

Un tel système est facile à mettre en œuvre, mais il présente plusieurs inconvénients. Le liquide de refroidissement dans le circuit se refroidit assez rapidement, de plus, il est impossible de réparer ou d'ajuster le système sans l'arrêter complètement.

Dans cette figure, vous pouvez voir clairement les caractéristiques d'installation de deux variétés populaires de systèmes monotube (+)

Le chauffage système de dérivation implique également le raccordement des radiateurs aux colonnes montantes, qui sont chargées d'alimenter les réseaux en fluide caloporteur. Dans le même temps, les batteries sont séparées du circuit par des liaisons de court-circuit.

La distribution du liquide de refroidissement sur tous les appareils connectés est effectuée par portions presque en même temps, de sorte que le liquide chauffé se refroidit beaucoup moins que dans les circuits de circulation.

Avec un circuit de chauffage avec by-pass, il est possible de régler la température et de réparer l'appareil sortant sans arrêter le système.

Sélection d'un seul élément

Les produits en acier, qui ont des prix raisonnables et de bonnes caractéristiques technologiques, constituent l'option la plus populaire pour réaliser des systèmes de chauffage à un tuyau. Ils sont particulièrement communs dans les immeubles d'habitation des anciens bâtiments.

Lors de l'installation de tuyaux, il est nécessaire d'observer une pente dont la valeur doit dépasser 5 millimètres par 1 mètre linéaire. Cette installation assure un transfert gratuit du liquide de refroidissement, qui se poursuivra même en cas d'arrêt soudain ou planifié de la pompe de circulation.

En plus des éléments en acier pour la pose de systèmes monotube, vous pouvez utiliser des produits en plastique. En raison de la résistance hydraulique plus faible des tuyaux en polymère, des éléments de plus petit diamètre peuvent être utilisés.

Des éléments de grand diamètre (<50 mm) sont utilisés pour diriger et renvoyer le système monotube, tandis que des éléments structurels d'un diamètre de 32 mm suffisent pour connecter des radiateurs de chauffage dans un système ouvert.

Option 2 - Schéma efficace à deux tuyaux

Cette variante du circuit de chauffage prévoit deux lignes: l'une - «alimentation» - achemine le liquide de refroidissement qui est chauffé dans la chaudière, et la seconde - «retour» - récupère le liquide refroidi, qui est évacué dans l'unité de chauffage.

Avec une circulation forcée, le fluide chauffé monte le long de la colonne montante principale, après quoi il est réparti entre les batteries connectées en série.Avec les systèmes à circulation naturelle, les contremarches inverses ne sont pas prévues dans la conception et les appareils sont connectés à l'aide du câblage supérieur (+)

Cette modification du système de chauffage prévoit une connexion parallèle des batteries. Étant donné que l'intensité de la circulation du fluide dépend de la différence de température entre les tuyaux d'alimentation et de retour, la batterie la plus froide se réchauffera plus rapidement et, par conséquent, la température dans tous les appareils connectés s'égalisera.

Les avantages des systèmes à deux tuyaux comprennent:

• taux de circulation élevé du liquide de refroidissement;
• la possibilité de créer des systèmes cachés avec des pipelines cachés dans les murs ou les planchers;
• efficacité du chauffage de l'air;
• stabilité hydrodynamique du système;
• la possibilité de connecter facilement l'appareil utilisé pour régler le débit d'eau chaude.

Les systèmes à deux tuyaux peuvent être de différents types:

• avec câblage inférieur ou supérieur;
• avec passage ou transfert de blocage du caloporteur;
• circulation naturelle et forcée (dans ce dernier cas, une pompe de circulation est utilisée).

Un système à deux tuyaux coûte beaucoup plus cher qu'un système à un seul tuyau et est également plus difficile à poser que le précédent. Dans le même temps, cette option garantit des conditions de fonctionnement plus confortables.

Parmi les inconvénients d'un tel système figurent des facteurs tels que:

• doubler le nombre de tuyaux requis pour la pose de la structure, ce qui augmente considérablement son coût et augmente le temps nécessaire à l'installation;
• la nécessité d'utiliser différents types de vannes de régulation et d'arrêt.

Malgré les commentaires ci-dessus, il est système de double tuyau considérée comme la solution privilégiée, notamment en ce qui concerne le réseau associé aux chaudières autonomes.

Il fonctionne avec une plus grande efficacité et vous permet d'obtenir rapidement un microclimat confortable. La compatibilité de ces conceptions avec tous les types de chaudières et divers types de batteries de chauffage attire l'attention.

Éléments structurels pour systèmes à deux tubes

Lors du choix de pièces pour la construction de structures à deux tubes, il est préférable de privilégier les éléments en polypropylène, bien que d'autres options (cuivre, métal-plastique) pouvant résister à des températures et des pressions élevées puissent être utilisées.

Les matériaux et technologies modernes offrent la possibilité de monter des systèmes sans utiliser de soudure, d'installer selon le principe du concepteur. Étant donné que chaque coude du tuyau augmente la résistance hydraulique, les courbures doivent être évitées et s'efforcer de poser les tuyaux aussi uniformément que possible

Les tuyaux d'un diamètre de 50 mm sont parfaitement adaptés aux conduites d'alimentation et de collecte connectées aux chaudières. À partir de pièces similaires, des contremarches sont également faites sur lesquelles des radiateurs sont fixés.

La connexion à l'alimentation et au retour de la batterie se fait par des tuyaux de différents diamètres, dont le choix est influencé par le nombre de sections:

• Des tuyaux de 1,5 pouce sont nécessaires pour connecter des radiateurs de 25 à 35 sections;
• 10-25 sections - 1 pouce;
• moins de 10 sections - trois quarts de pouce.

Pour éviter les pertes de chaleur, tous les tuyaux et connexions doivent être isolés.

Conseils d'installation

Lors du montage des chaudières de chauffage, certaines règles doivent être appliquées. Par exemple, il est recommandé d'utiliser des tuyaux en polypropylène, dont le marquage indique la classe de fonctionnement 5, la pression de fonctionnement 4-6 atmosphères et la pression nominale (PN) 25 atmosphères ou plus.

Pour éviter le redimensionnement des pipelines PPR lors de la conception, l'installation de boucles de compensation doit être envisagée.

Pour les systèmes de chauffage, il est préférable d'utiliser des tuyaux renforcés, car la couche de papier d'aluminium réduit de deux le taux d'allongement thermique et la fibre de verre de cinq fois

À tuyauterie de chaudière Les raccords en polypropylène peuvent être connectés aux tuyaux dans un seul système de chauffage par filetage ou par soudage à froid / à chaud. La méthode filetée est beaucoup plus pratique, mais elle coûtera beaucoup plus en raison de la nécessité d'utiliser un grand nombre d'adaptateurs.

Il est impossible de se passer de raccords filetés s'il est nécessaire de connecter des tuyaux en polypropylène à des pièces métalliques ou de disposer des fixations entre des éléments de différents diamètres.

Lors de l'assemblage de structures à partir de tuyaux et de divers raccords, il est souhaitable d'utiliser des éléments faits du même type de matériau, idéalement, par le même fabricant. Cela garantira des caractéristiques de produit uniformes, ce qui affectera la fiabilité et la durabilité du système.

Un large assortiment de raccords est conçu pour la pose pratique de systèmes linéaires et la réalisation de connexions nodales: tés, accouplements, adaptateurs et autres.

Le soudage à froid fait référence à l'utilisation d'un adhésif spécial, qui sécurise les détails du système. Récemment, cette méthode a presque cessé d'être utilisée, car son résultat n'est pas suffisamment fiable.

La connexion filetée permet la réutilisation des éléments de structure: en cas de problème, ils peuvent être démontés puis revissés. Le soudage permet de monter des systèmes plus fiables, mais ils sont jetables: au moindre dysfonctionnement de la structure il faudra le remplacer.

Pour le soudage de tuyaux en polypropylène de grand diamètre (> 63 mm), il est conseillé d'utiliser la méthode bout à bout, qui est réalisée à l'aide d'un appareil spécialisé. Dans ce cas, vous pouvez vous passer de l'utilisation de raccords (+)

Pour soudage à chaud un appareil spécial est utilisé pour souder les éléments en plastique. Dans ce cas, les deux parties de la structure sont chauffées simultanément sur la buse à une température de fusion de 260 ° C, après quoi elles sont pressées l'une contre l'autre, formant une connexion fiable.

Lors de la connexion de tuyaux renforcés avec du papier d'aluminium, la couche métallique doit être lissée afin qu'elle n'interfère pas avec les fixations, tandis qu'avec les éléments en fibre de verre, cette opération peut être évitée en toute sécurité.

Le plastique ne se combine pas bien avec l'antigel, par conséquent, dans les systèmes en éléments polymères, seule l'eau chauffée convient comme liquide de refroidissement.

Lors de l'exécution de systèmes de chauffage, toutes les connexions filetées doivent être scellées avec de la paronite ou un autre scellant à haute température, car le liquide de refroidissement qui y circule a une température élevée.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Dans la vidéo ci-dessous, vous entendrez un avis motivé d'un spécialiste sur l'utilisation de différents types de tuyaux pour l'installation d'un système de chauffage.

Pour compléter la tuyauterie de la chaudière, différents types de tuyaux peuvent être utilisés, pour le choix optimal dont toute une gamme de facteurs doivent être pris en compte: caractéristiques de la chaudière et du système de chauffage, capacités matérielles, préférences personnelles.

S'il y a une certaine qualification, l'installation d'éléments en plastique peut être effectuée indépendamment, en respectant strictement le schéma, mais pour l'installation de tuyaux métalliques, il est préférable de demander l'aide de spécialistes.

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