DIY fűtőcsatorna: rajzok és szerelési jellemzők

Az önálló fűtőrendszer kialakításában a hővezető egyenletes eloszlása ​​döntő feladat. Ezt a feladatot a hőellátó rendszerben egy vezérlő és beállító egység - egy elosztócsatorna - végzi.

A megszakítás nélküli működés és a fűtőkör megbízhatósága nagyban függ a készülék megfelelő választásától, a kiváló minőségű beszereléstől és a csatlakoztatástól. Ha saját kezével szeretne telepíteni egy hőelosztó elosztót, akkor előre el kell végeznie a számításokat és meg kell terveznie a vezetékeket.

Segítünk Önnek ezen kérdések megoldásában. A cikkben megvizsgáltuk a kollektorcsoport kialakítását, azonosítottuk a fűtési rendszer előnyeit és hátrányait egy fésűvel, ismertettük az elosztó egység tervezési és beépítési szabályait.

Az anyag gyakorlati tanácsokat tartalmaz az összetevők kiválasztásáról, a kollektor összeszereléséről és a fűtőrendszerhez történő csatlakoztatásáról.

A kollektor szerepe a fűtésben

A víznyomásos egység elrendezésekor be kell tartani a szabályt: az összes ág átmérőinek teljes összege nem lehet nagyobb, mint a tápvezeték átmérője.

Ezt a törvényt alkalmazzuk a fűtési rendszerre, de ez a következőképpen néz ki: Az 1 hüvelyk átmérőjű kazán kimeneti fúvókája ½ hüvelyk átmérőjű csövekkel ellátott kétkörös rendszerben használható.

Egy kis köbméterű házban, amelyet kizárólag radiátorok fűtnek, ez a fajta rendszer termelékeny.

Ipari helyiségekben elegendő a hőmérsékletet 10-15 ° C-ra állítani, a nappali helyiségekben kényelmesen 23 ° C-ra, a padlófűtés kontúrjainál - legfeljebb 37 ° C, különben a fő bevonat deformálódhat.

A gyakorlatban egy magánház egy modernizáltabb fűtési rendszerrel van felszerelve, ahol további áramkörök vannak elrendezve:

• padlófűtés rendszer;
• több padló fűtése;
• háztartási helyiségek stb.

Ha egy ágot csatlakoztatnak, az áramkörökben az üzemi nyomás szintje nem elegendő az összes radiátor magas színvonalú melegítéséhez, és megsérül a kényelmes légkör.

Ebben az esetben egy elágazó fűtővezetékhez a kiegyensúlyozó egységet elosztócsonkkal kell felszerelni. E módszer alkalmazásával kompenzálni lehet a fűtött hűtőfolyadék hűtését, ami jellemző a hagyományos egy- és kétcsöves rendszerekre.

Berendezések és szelepek segítségével az egyes vezetékeknél beállítják a hűtőfolyadék hőmérsékletének szükséges mutatóit.

A kollektor rendszer fő jellemzői

A kollektor és a hőhordozó újraelosztására szolgáló szokásos lineáris módszer közötti fő különbség az áramlások több csatornára osztása, egymástól függetlenül. A kollektorrendszerek különféle módosításai alkalmazhatók, felszereltségtől és mérettartománytól függően.

A kollektor fűtőkörét gyakran sugárzásnak nevezik. Ennek oka a fésű tervezési jellemzői. Amikor az eszközt felülről vizsgáljuk, láthatjuk, hogy az abból nyúló vezetékek a napfény képéhez hasonlítanak

A hegesztett csatorna kialakítása meglehetősen egyszerű. A fésűhöz, amely kör alakú vagy négyzet alakú cső, csatlakoztassa a szükséges számú fúvókát, amelyek viszont a fűtőkör egyes vonalához vannak csatlakoztatva. Maga a kollektor telepítése kapcsolódik a fő csővezetékhez.

Be van szerelve elzáró szelepek, amelyek révén az egyes körökben a fűtött folyadék térfogata és hőmérséklete beállítható.

Az összes szükséges alkatrészekkel felszerelt kollektorcsoport megvásárolható készen vagy összeállítva is, ami jelentősen csökkenti a fűtés tervezésének becsült költségét

A fűtési rendszer működésének az elosztócsonkon alapuló pozitív szempontjai a következők:

1. A hidraulikus kör centralizált eloszlása és a hőmérséklet leolvasása egyenletes. A két- vagy négyhurkos gyűrűs fésű legegyszerűbb modellje hatékonyan kiegyensúlyozhatja a mutatókat.
2. A fűtővezeték üzemmódjának szabályozása. A folyamatot speciális mechanizmusok - áramlásmérők, dagasztóegység, elzáró- és vezérlőszelepek, valamint termosztátok - jelenléte eredményezi. Telepítésükhöz azonban helyes számításokat kell elvégezni.
3. Szolgáltatás kényelme. Megelőző vagy javító intézkedések szükségessége nem teszi szükségessé a teljes fűtési hálózat leállítását. Az egyes körökre szerelt szelepcső-szerelvényeknek köszönhetően a hűtőfolyadék áramlása a kívánt területen könnyen blokkolható.

Ennek ellenére ennek a rendszernek vannak hátrányai. Először is, a csövek fogyasztása növekszik. A hidraulikus veszteségek kompenzálása cirkulációs szivattyú beszerelésével történik. Minden kollektorcsoportra telepíteni kell. Ezenkívül ez a megoldás csak a fűtés szempontjából releváns zárt rendszerek.

A kollektor szerelvények módosítása

A kollektor szerelvény gyűjtésének megkezdése előtt meg kell határozni annak funkcionális terhelését. A berendezés a hővezeték több szakaszába felszerelhető. Ennek alapján kiválasztják a szükséges felszerelést, méreteket és a munkaciklus automatizálásának szintjét.

Valójában egy ilyen csomópont teljes működéséhez két eszközre van szükség. Fésű segítségével elosztjuk a hőhordozó kontúrjai mentén a központi ellátócsőtől. A visszatérő kollektorcsatornát a gyűjtőmechanizmus és a lehűtött folyadék kiindulási pontja mutatja a kazánba.

A kollektor fűtési körét a szükséges funkcionalitás és a telepítési hely kiszámítása alapján választják ki. Az anyag megválasztása az eszköz gyártásához nem befolyásolja a jelentős mechanizmusok számát

Vízmelegítéssel ellátott padlók rendezésekor vagy a szokásos fűtés előkészítéséhez radiátorokkal házirendű elosztó csoport telepítését lehet szükség lehet.

Mindkét opció megkülönböztető tulajdonságai a méretek és a kiegészítők:

1. Kazán szoba. A hegesztett kollektorcsoport legfeljebb 100 mm átmérőjű csövekből készül. Cirkulációs szivattyút és elzáró szelepeket szerelnek fel az adagolásra. A visszatérő gyűrű elzáró gömbcsapokkal van felszerelve.
2. Padlófűtés rendszer. Hasonló konfiguráció van jelen a dagasztó egységben. Segítségével jelentősen megtakarítható a hőhordozó fogyasztás, különösen akkor, ha az áramlásmérőket további felszereljük. A padlófűtés rendszerében található keverőegységről további információk találhatók ez a cikk.

E megoldások mindegyike egyedi telepítési sémát biztosít. Az összes elem helyes telepítése csak a működési pont összes paraméterének téves kiszámítása után végezhető el.

A fésű ugyanolyan anyagból készülhet, mint a csővezeték. Ha más, akkor adaptereket használunk a kollektor csatlakoztatására

A szükséges összegben is vannak különbségek. keringető szivattyúk. A kazánházban minden sor fel van szerelve ezzel a készülékkel. Padlófűtéshez csak egy biztosított.

Elosztó csomópont kialakítása

A gerenda típusú fűtési projektekhez egyszerűen nincs univerzális rendszer. Mindegyik eset különálló, ezért az egységet magánkézben készítik el a szükséges eszközökkel. Érdemes megismerkedni az általános ajánlásokkal és szabályokkal.

A fésű beszerelésének szabályai

A kollektor telepítése a lakásban nem lehetséges. Van azonban kivétel a szabálytól: egyes házakban az összes kommunikáció elrendezésekor további szelepeket szerelnek fel, amelyekre a fűtőkörök csatlakoznak. Egy ilyen eszköz lehetővé teszi a kollektor egyedi huzalozását.

A sugárzási séma nem alkalmas többszintes épületek városi apartmanjaira, mert A felszállóhely minden szobában közös (+)

A fűtés sematikus elrendezését úgy kell megtervezni, hogy a helyét Mayevsky daru a fésűn volt. Ezt az opciót tekintik optimálisnak, mivel idővel felhalmozódott levegőt kell szabadítani az áramkörökből.

A sugárzási csoport jellemzői

A huzalozás sugárcsoportjának sok árnyalata van, ám ezek közül néhány egy másik változat fűtésére is jellemző.

A fésű rendszer jellemzői:

1. Az áramkörnek tartalmaznia kell tágulási tartály, amelynek térfogata meghaladja a hőhordozó teljes térfogatának 10% -át.
2. A tágulási tartály optimális elhelyezkedése a keringtető szivattyú előtt a visszatérő csőön van, mivel alacsonyabb hőmérsékleti viszonyok vannak.
3. Termohidraulikus elosztás használata esetén az áramkört úgy kell megtervezni, hogy a tartályt a fő szivattyú elé helyezzék, amely a víz kényszermozgásáért felelős a kazán csöveiben.
4. A cirkulációs szivattyút szigorúan vízszintes helyzetben kell felszerelni. Ha nem tartja be ezt a szabályt, az eszköz az első légzár során elveszíti a hűtést és a kenőanyagot.

Az elosztó csoport különféle anyagokból összeállítható: polipropilén vagy fém. A kiválasztás alapja a munkaképesség és az alkatrészek csatlakoztatására szolgáló eszközök rendelkezésre állása.

A magánházakban a radiátorok melegítésének optimális hőmérséklete 55-75 ° C, nyomás 1,5 atm. A meleg padló kör működési módja 40 ° C-ra melegszik. Ezen jellemzők alapján kiválasztjuk a cső stabilitásának mértékét

A csövek kiválasztásának folyamatát az elosztócsoport telepítéséhez szintén fontosnak tekintik.

A kontúr elemek kiválasztásakor figyelembe veendő fő tényezők:

1. Csövek beszerzése csak öblökben. Emiatt a betonozott padló alá szerelt vezetékekben nem kerülnek csatlakoztatásra.
2. Hőállóság és szakítószilárdság egyedileg kell meghatározni, a fűtési rendszer műszaki adatai alapján.

Az önálló fűtés teljesítményének kiszámíthatósága miatt használhatja polipropilén csövek. Nincsenek nemkívánatos vegyületek, és 200 m vastagságban értékesítik.

Az anyag hőálló és 95 ° C-ig képes ellenállni, 10 kg / 1 cm elfogadható szakítónyomás-szinttel².

A rozsdamentes acél cső rendkívül rugalmas. A hajlítási sugár megegyezik a termék átmérőjével. A beszerelést a séma szerint hajtják végre: a csövet a csatlakozóba kell vezetni és anyával rögzíteni

A többszintes épületnél előnyösebb a rozsdamentes acél hullámcsövet választani.

Ez az anyag kiváló műszaki képességeket mutat az ilyen terhek kezelésére:

• előmelegített hűtőközeg 100 ° C-ig, amely több, mint elegendő a fűtőkörhöz;
• nyomás 15 atm-ig;
• törésnyomás 210 kg / 1 cm-ig².

A polipropilénhez tervezett szerelvények műanyagból vagy sárgarézből készülhetnek. A szerelvény bepattanó gyűrűvel van felszerelve, amely a csővezetékre van rögzítve.

A polipropilén csövek fontos jellemzője a megmunkáláshoz szükséges memória, amelynek eredményeként az anyag plasztikusan deformálódik.

Például, ha a csöveket hosszabbítóval feszíti és a fúvókát behelyezi a csatlakozóba, egy bizonyos idő elteltével a cső visszatér előző állapotába, és összenyomja az alkatrészt. Az érintkező rögzíthető egy rögzítőgyűrűvel.

A fűtő kollektor kiszámítása

Kezdetben egy hőhidraulikus fésű gyártásához ki kell számítani fő paramétereit - az elágazó csövek hosszát, átmérőjét és a hővezeték elágazásainak számát. Ön ezeket a jellemzőket kiszámolhatja, vagy használhat speciális szoftvert.

A hidraulikus elválasztó csak akkor teljesíti funkcióit, ha betartják a három átmérő szabályát. A törvény szövege a következő: a felszerelt hidraulikus nyíl átmérőjének meg kell háromszoroznia ezt a paramétert a fúvókáknál (+)

A szerkezet hidraulikus egyensúlya egy alapfeltétel, amely megköveteli a megfelelést. A három átmérő szabályát alkalmazva a hidraulikus leválasztóra a következő műveletet kell elvégeznie - össze kell foglalnia a csatlakoztatott áramkörök keresztmetszetének átmérőjét.

Ennek eredményeként olyan mennyiséget kapunk, amely megegyezik a tápvezetékhez csatlakoztatott főcső átmérőjével. Ezen elv alkalmazása csökkenti az egyensúlyhiány valószínűségét a teljes fűtési rendszerben.

Az elosztó egység helyeként használjon speciális szekrényt vagy házat. A rendszer elrendezésekor be kell tartani a megengedett minimális távolságot két hővezető bemeneti és kimeneti vezeték között - 6 átmérő.

A termohidraulikus fésű tervezésének összes számítását három fontos szabálynak megfelelően végzik: a bejövő és a kimenő vonalak közötti megfelelő távolság fenntartása, a fésű keresztmetszete és a kontúrok közötti távolság három átmérővel egyenlő (+)

Ugyancsak releváns a cirkulációs szivattyú teljesítményének helyes megválasztásának kérdése. Ehhez ki kell számítani a rendszer fajlagos vízfogyasztását, és az eredmények alapján ki kell választani a szivattyút.

Ha az áramkört több fésű bonyolítja, akkor téves számítást hajt végre minden egyes áramkörre, és általában a teljes rendszerre.

A felszerelés önálló összeszerelése bármilyen típusú szelvényű cső segítségével elvégezhető. Ez a szempont nem befolyásolja az eszköz működését, és nem növeli a helyi veszteségeket. A cirkulációs szivattyú miatt ezek kompenzációt kapnak.

Az alkatrészek kiválasztásának szabályai

Az összes számítás elvégzése után a következő lépés a szükséges mechanizmuskészlet kiválasztása. A legegyszerűbb készlet szelepekből áll. Egy ilyen készülékkel azonban nehéz szabályozni az egyes fűtővezetékek teljesítményét.

A probléma megoldásához daru dobozokat telepítenek az adagoló fésűre, amelyen keresztül zavartalan beállítás lehetséges. A fordulatszámmérőket a visszatérő elosztóra kell felszerelni.

A kollektor paramétereinek elegendőnek kell lenniük az elzáró és a szabályozó szelepek kényelmes eléréséhez. A kontúrok közötti átlagos tartomány 100-150 mm, a betápláló és visszatérő fésű közép távolsága 250-300 mm

Melegvizes padlók esetén a konfigurációs séma eltérő lesz.

Az összeszereléshez szükség van ezekre az elemekre:

1. Elzáró szelep. A telepítés az összekötő elágazó csöveken történik. Ezen armatúra segítségével a hűtőfolyadék beáramlását teljesen vagy részlegesen leállítják. Az automatikus módosítás javasolt.
2. Változó terület áramlásmérők. Ezek az elemek a fordított kollektorra vannak felszerelve. Csak az visszatérő csőben végeznek hasonló funkciót, mint az előző elem.
3. Dagasztási csomó. A forró és a hideg víz áramlásának keverésével a fűtés kívánt üzemmódja optimalizálódik.

A kollektorkészletet biztonsági csoporttal kell felszerelni, amelyet nyomásmérő, légszelep, termosztát és cirkulációs szivattyú vezet. Kiegészíthető szervóval, amelynek vezérlését az elektromos vezérlőegységen keresztül lehet reprodukálni. Így a rendszer működése automatizálható.

Az ön-összeállítás finomságai

A kollektor gyártása előtt el kell készíteni egy diagramot, amely tartalmazza a szerelvény összes elemét. Gyártási anyagként jobb választani egy négyzet alakú szelvényű acélcsöveket. Ez a típus egyszerűen feldolgozható, ami jelentősen csökkenti a fúvókák telepítésének költségeit.

A profilcső gyűjtőit sokféle áramkörű és hidraulikus leválasztójú tárgyak fűtési körében használják. Négyzetes cső paraméterei - 80 * 80 vagy 100 * 100 mm

Az elosztó egység előregyártott tervezésének szakaszos gyártási folyamata a következő:

1. A főtest jelölése és vágása. A tervezési terv szerint meg kell jelölni a profilcsövet. Gázvágó segítségével lyukakat készít a megjelölt területeken.
2. Csatlakozás előkészítése. A fúvókáknál menetet vágnak egy szerszámmal.
3. kitöltésével és. Ezután az előkészített csőszakaszokat hegesztjük a testhez. Rögzítésüket tapadóhegesztéssel kell végrehajtani. Ezután a főhegesztés során a munkadarabokat a szélek mentén hegesztik.
4. kötőelemek. A szereléshez használt konzolokat hegesztettük az egységhez.
5. Tisztítás és fedőréteg. A lecsupaszítást követően a testet alapozóval és hőálló festékkel borítják a fémtermékek gyártásához. A betáplálási és visszatérő áramkörök két különböző színben vannak festettek a meghatározás megkönnyítése érdekében.

Ha polipropilén csöveket használnak a gyártáshoz, érdemes odafigyelni a megerősítő réteg jelenlétére. Ennek hiányában a műanyag szerkezet deformálódhat a jelenlegi hőmérséklettől függően.

Azok számára, akik nem rendelkeznek speciális szerszámokkal, összeállíthatja a fésűt külön kész elemekből. Jobb, ha egy társaság alkotóelemeit választja ki.

A fésű beszerelése a fűtési rendszerbe

Elsődleges feladat az elosztócsatorna ellenőrzése, hogy nincs-e szivárgás az ízületekben. A telepítést a tervezési séma szerint hajtjuk végre. A főegység gyártásához használt anyagtól függően meghatározzák a csatlakozási feltételeket.

Komplex rendszerekben, ahol sokféle áramkör létezik különböző célokra, függőleges csövet kell felszerelni - egy hidraulikus nyíl.Segítségével megvalósul a nyomás kiegyenlítése, a hőhordozó közvetlen és fordított áramlásainak eloszlása

A csatlakozási technológia megválasztása teljesen függ a használt eszköz módosításától.

Az expozíciós szint mellett a telepítés során az alábbi szabályokat is be kell tartania:

• az elektromos és a gáz típusú kazánok a felső vagy az alsó fúvókához vannak csatlakoztatva;
• a szerkezet végén cirkulációs szivattyú van felszerelve;
• a kontúrok összekapcsolhatók a fésű tetején vagy alján;
• a közvetett fűtőberendezéseket és a szilárd tüzelésű kazánokat az elosztócsoport oldalához kell csatlakoztatni;
• a padlófűtés teljes hidraulikus elválasztó egysége védődobozban van - ez csökkenti a kollektor alkatrészeinek károsodásának kockázatát.

A befejező szakaszban ellenőrzést kell végezni a fűtéssel, hogy időben meg lehessen határozni a szerkezet rejtett vagy nyilvánvaló hiányosságait.

A sugárzó fűtési rendszer elosztó fésűvel történő megszervezésével kapcsolatos további információkért lásd: ez a cikk.

Következtetések és hasznos videó a témáról

A kollektorcsoport összeszerelésének részletes műszaki folyamata:

A meleg padló elrendezésére szolgáló kész fésű, amely magas költsége miatt nem mindig rendelkezik a szükséges funkcionalitással, nem érhető el a nagyközönség számára. Lássuk, hogyan állíthatjuk össze a terv költségvetési változatát saját kezűleg:

Az elosztó csoport megvalósítása polipropilén csövekkel is megvalósítható. Hogyan lehet ezt megtenni, megtudhatja a videóból:

Az alkatrészek helyes megválasztása és a kollektor egység felszerelése kulcsa a fűtővezeték hatékony és megbízható működésének. A vegyületek minimális száma miatt a szivárgás kockázata minimálisra csökken. Fontos plusz az a képesség, hogy ellenőrizzék és konfigurálják az egyes fűtési köröket.

Ossza meg az olvasókkal az elosztócsatorna összeszerelésének és csatlakoztatásának tapasztalatait. Kérjük, hagyja meg észrevételeit a cikkről, tegye fel kérdéseit és vegyen részt a beszélgetésekben. A visszajelzési űrlap az alábbiakban található.