Cómo reparar el refrigerador: encontrar la causa del colapso + métodos de reparación
Los electrodomésticos facilitan notablemente la vida de cada persona ocupada, pero, desafortunadamente, a veces falla. Y los refrigeradores no son la excepción. En un momento que no era del todo perfecto, el probado "amigo blanco" se rompió de repente.
Bueno, si ya había servido a los suyos. Pero si la vida útil aún está lejos de ser completa, la mejor manera es contactar a maestros de refrigeración certificados con experiencia en la reparación de unidades. Sin embargo, en algunos casos puede manejarlo usted mismo.
El contenido del artículo:
Clasificación funcional
A un usuario inexperto le puede parecer que todas las unidades de refrigeración están dispuestas aproximadamente de la misma manera. Sin embargo, esto está lejos de ser el caso. Según el principio de acción, se distinguen tres tipos de refrigeradores domésticos a la vez.
Antes de comenzar a reparar su equipo, necesita saber exactamente como funciona el refrigerador. Por lo tanto, consideramos en detalle cada uno de estos tipos.
El principio de funcionamiento de los refrigeradores de compresión.
En este caso, se usa un líquido especial para enfriar las cámaras de la unidad, que bajo ciertas condiciones es capaz de pasar de forma líquida a gaseosa y viceversa a temperatura ambiente.
Este es el llamado refrigerante. Se bombea a un circuito cerrado, moviéndose a lo largo del cual realiza el proceso de enfriamiento. Sucede de la siguiente manera. Primero, el refrigerante en forma líquida se inyecta bajo presión en el evaporador.
Tiene la forma de una bobina para que el proceso de enfriamiento tenga lugar de la manera más eficiente posible. La boquilla a través de la cual se suministra el refrigerante se llama matriz.
En equipos domésticos, es un pequeño fragmento de un tubo capilar sin perfil. En los modelos industriales donde se requiere una mayor productividad, se utilizan matrices perfiladas.
Después de que el refrigerante ingresa al evaporador, comienza a expandirse rápidamente, convirtiéndose en gas. Toma una cierta cantidad de calor del aire, que corresponde a su calor de vaporización. Por lo tanto, la temperatura en un refrigerador o congelador bien aislado se reduce y todo el interior se enfría.
El proceso normal de evaporación continuará solo hasta que la presión dentro del evaporador aumente. Por esta razón, el compresor bombea continuamente vapores de refrigerante y los entrega al radiador.
Esta es otra bobina dentro de la cual el refrigerante gaseoso se convierte en líquido. Al hacerlo, libera calor que ingresa al aire. Luego, el líquido se suministra al troquel y el ciclo se repite. ¿Qué se puede atribuir a las ventajas de tal diseño? En primer lugar, es una eficiencia cercana al 100%.
Además, el equipo de compresión es económico, eficiente y fácil de ajustar. Composiciones absolutamente seguras y químicamente neutras se usan como refrigerantes en tales unidades. La principal desventaja es la presencia de articulaciones desmontables, piezas móviles y de fricción.
Además, el circuito de refrigeración tiene conexiones mecánicas con el entorno externo, lo que requiere sellos de alta calidad. Hay otro momento desagradable significativo.
Los matices del trabajo de las unidades de absorción.
El diseño de agregados de tipo absorción tiene algunas similitudes con los aparatos de compresión. Sin embargo, su principal diferencia es la ausencia de roces o partes móviles.
Considere el principio de funcionamiento de tales dispositivos. Como refrigerante, se usa una composición de bajo punto de ebullición, que se disuelve bien en un líquido de alto punto de ebullición. Este último se llama absorbente.
El contenedor en el que está contenido un cierto suministro de refrigerante concentrado también se llama. Desde aquí ingresa a una bomba de calor, que es un tubo de cobre montado verticalmente, que se calienta mediante una espiral eléctrica.
Además, el refrigerante se mueve al generador de vapor, disfrutando de la corriente eléctrica. Aquí, el refrigerante se vaporiza y se mezcla con el vapor absorbente.
La mezcla resultante se mueve a un condensador de reflujo. Este es un radiador especialmente diseñado en el que se separan el absorbedor y el refrigerante. El primero se condensa y se dirige al generador de vapor, y el refrigerante gaseoso se dirige primero al condensador, luego por gravedad al evaporador.
Aquí, se lleva a cabo un proceso de enfriamiento, similar al de las unidades de compresión. Luego, el absorbente absorbe el calor refrigerante y el proceso se repite.
Por lo tanto, la principal ventaja de los modelos de absorción es su duración prácticamente ilimitada debido a la ausencia de elementos móviles. Sin embargo, al mismo tiempo no son lo suficientemente económicos, porque consume aproximadamente 1.5 veces más energía que las de compresión.
Además, tales refrigeradores se congelan bastante y lentamente. Otra desventaja significativa es la seguridad.
El agua se usa como absorbente, y el amoníaco se usa como refrigerante. Como resultado, el amoníaco altamente concentrado está en el circuito.Con una posible fuga, esto es peligroso. Los modelos que funcionan con isobutano o propano están disponibles, pero esto es aún más peligroso.
Teniendo en cuenta que las unidades de absorción pueden mantenerse apagadas en el estado de recarga durante cualquier período de tiempo, se pueden comprar fácilmente para su uso en hogares con vivienda estacional.
Tipo semiconductor frío
Estos no son dispositivos comunes, cuyo principio se basa en el efecto Peltier.
Consiste en el hecho de que una unión de conductores diferentes, cuando una corriente eléctrica pasa a través de ella, se calienta en una dirección y se congela en la otra, compensando el calentamiento del otro lado. Por lo tanto, puede obtener la temperatura hasta -40ºС e incluso más baja.
Sin embargo, el sistema tiene desventajas significativas. En primer lugar, es un alto consumo de energía. Es mucho más alto que el de los dispositivos de absorción de bajo costo. Además, los elementos Peltier tienen un recurso limitado.
Al mismo tiempo, los refrigeradores semiconductores son insensibles a las tensiones mecánicas y congelan rápida y eficientemente los alimentos. Si es necesario, es posible cambiar la dirección actual, lo que le permite descongelar rápidamente el sistema.
Auto reparación: ¿qué es posible y qué no?
Para reparar su refrigerador y no romperlo por completo, debe saber exactamente qué partes del sistema se pueden reparar de forma independiente y cuáles se deben dejar intactas. En cualquier unidad de refrigeración, se pueden distinguir cuatro circuitos:
Sistema de refrigeracion. El circuito de enfriamiento en sí, incluidas las bobinas, se refiere a él. Esta es la parte menos adecuada de la unidad para la reparación automática.
Los maestros persistentemente no recomiendan tratar de realizar trabajos de reparación independientes en ausencia de conocimiento y experiencia en esta área. Las actuaciones de aficionados pueden ser muy caras. Las reparaciones no calificadas a menudo resultan en la necesidad de comprar una nueva unidad.
Sistema de termorregulación. Es aquí donde ocurren las averías con mayor frecuencia. La reparación es a menudo posible, pero es deseable experiencia en la realización de dicho trabajo.
Debe comprender que la reparación automática requerirá la disponibilidad de repuestos, que no siempre están disponibles gratuitamente. Lo más probable es que tengan que pedirse en una tienda en línea especializada y esperar un momento para la entrega. Por esta razón, quizás una mejor solución sería llamar a un técnico de reparación de refrigeración.
El sistema mecánico. Incluye sellos, cierres de estantes, tapas, suspensión de puertas y compresor y similares.
La reparación en sí es generalmente simple y puede ser realizada incluso por el maestro de hogar más inexperto. Generalmente consiste en ajustar la puerta, reemplazo del selloEstantes de fijación. No se requieren conocimientos especiales aquí.
Sistema electrico. Es un circuito eléctrico que garantiza el funcionamiento normal de la unidad de refrigeración. Incluye cableado relé de arranque, compresor de motor, etc.
Es bastante mantenible. Para trabajar, necesita un probador, un soldador y algunos conocimientos en el campo de la electricidad. En este sistema, puede reparar casi cualquier daño.
Problemas comunes del refrigerador
Antes de diagnosticar un mal funcionamiento, debe determinar el tipo de su equipo de refrigeración.
Las unidades termoeléctricas se rompen extremadamente raramente. La falla más común es el final de la vida útil de una batería de termopares. Lo más probable es que no tenga sentido reemplazarlo, ya que su costo es bastante comparable con el precio de la unidad en sí.
Además, a veces los contactos se queman en tales refrigeradores, que incluso un artesano sin experiencia puede arreglar. Muchos más problemas con los modelos de compresión. Si tal refrigerador no funciona, puede haber muchas razones. Hablemos de los más comunes.
Si no funciona cuando el dispositivo está encendido, el circuito de la fuente de alimentación puede ser "el culpable". Incluye una toma de corriente, enchufe, cable de alimentación, contactos desmontables en el compartimento del compresor. Quizás el problema sea un relé de seguridad o un termostato. El probador debe llamar a este último para averiguar los motivos. Si la señal se rompe, no habrá señal.
Si la red de suministro de energía está completamente operativa, y al arrancar, el compresor no se enciende o arranca, pero se detiene inmediatamente, el problema es más probable con un relé de arranque.
En una situación casi similar con una red en funcionamiento, el compresor tarda entre tres y cinco segundos en arrancar o no se inicia el trabajo en el primer intento de encenderlo, debe buscar un problema en el relé de arranque.
La unidad se congela gravemente, pero responde regularmente a las señales del regulador de temperatura. Al mismo tiempo, el compresor se calienta, tiembla y se activa la protección contra el sobrecalentamiento. La protección térmica y los relés de arranque están completamente operativos.
El devanado debe ser diagnosticado. compresor de motor para la detección del circuito entre vueltas. Si se produce un cortocircuito en el devanado de arranque, el compresor no arrancará en absoluto. En este caso, la protección térmica y los relés de arranque estarán operativos. En ambos casos, se requiere un reemplazo.
Otro mal funcionamiento. La unidad se congela muy fuerte, mientras que el compresor funciona sin interrupción o su operación es interrumpida por la operación de protección térmica. El equipo prácticamente no responde al termostato, solo girando la perilla a la posición "0" detiene el compresor.
Este último hace mucho más ruido de lo habitual. Al mismo tiempo, el contador muestra que el consumo de electricidad supera con creces el volumen habitual. Todo esto indica un relé de arranque fijo. Esta condición es bastante peligrosa para el compresor, ya que conduce al sobrecalentamiento y al desgaste.
Si la unidad se congela gravemente, termostato del refrigerador Está configurado correctamente. Para el momento en que se apaga el compresor, el condensador se ha calentado normalmente, por lo que la mano debe retirarse.
Muy a menudo, el problema radica en el termostato defectuoso. Tendrá que ser reemplazado. En algunos casos, es posible repararlo. El regulador de temperatura también se rompe si la unidad se enciende, pero se congela muy débilmente o demasiado.
No responde a la posición de la perilla de control de temperatura.En este caso, el calentamiento del condensador y el zumbido del compresor son normales.
La unidad funciona en un ciclo corto, que se caracteriza por paradas frecuentes del compresor. Al mismo tiempo, se congela mucho y el condensador no tiene tiempo para calentarse adecuadamente cuando el compresor está apagado. La causa de tal mal funcionamiento es una falla del relé de protección térmica o termostato.
El equipo funciona en un ciclo largo, a veces incluso de forma continua. En el congelador, aparece escarcha en la parte de la tubería de suministro de refrigerante. Además, no hay hielo en el lado opuesto. La situación es estable y no cambia.
La causa de la avería en este caso es una fuga de refrigerante. Lo más probable es que se haya formado una microgrieta en alguna parte. El circuito debe diagnosticarse para detectarlo y rellenar el sistema.
En algunos casos, es posible Relleno de freón. Se desaconseja todo esto para hacerlo usted mismo. Si el refrigerador no se congela en absoluto, la causa puede ser la falta de refrigerante en el circuito. En este caso, cuando se enciende, será posible sentir una fuerte vibración, el compresor comenzará a golpear y sonar cuando esté funcionando.
La autoreparación no es adecuada. En algunos casos, las reparaciones pueden costar más que una nueva unidad, lo que debe considerarse.
El equipo funciona solo en un ciclo corto y al mismo tiempo se congela mucho. El sonido de un compresor en funcionamiento es alarmante. Es demasiado ruidoso, como si se estuviese abucheando o sollozando.
La razón más a menudo radica en el mantenimiento no calificado de la unidad. Al llenar el refrigerante, resultó ser demasiado, lo que condujo al suministro al compresor no de vapores, sino de una "niebla" más concentrada del freón.
Esto es extremadamente peligroso para la integridad de los tubos y el compresor. Por lo tanto, es urgente llamar al maestro. La unidad se congela demasiado. Tanto es así que debe establecer la bandera del termostato en una posición no superior a 4.
Al mismo tiempo, el compresor se calienta rápidamente y hace mucho ruido, puede haber un olor a aislamiento fundido. Así es como se manifiesta una placa bimetal debilitada ubicada en un relé protector contra el calor.
Fuerte vibración, ruido excesivo del compresor, pero por lo demás todo es normal. Verifique la suspensión del compresor y ajústela si es necesario. Si esto no ayuda, entonces la razón es su mayor desgaste.
Tengo que pensar en reemplazar el compresor. Un congelador con exceso de congelación indica problemas con la estanqueidad de la puerta o un aislamiento deficiente. En este último caso, la reparación es extremadamente difícil o incluso imposible.
Conceptos básicos de diagnóstico y reparación fácil
Analicemos las operaciones más simples que deben hacerse para probar el refrigerador. Comience por determinar la calidad de la tensión de red. Debe corresponder estrictamente a 220 V. Los valores más pequeños pueden causar una falla de la unidad.
También debe inspeccionar el enchufe con el cable. Curvas, pliegues, el daño no debe ser. Si los elementos se calientan o provocan chispas, esta es una clara señal de problemas.
Se comprueban los terminales del compresor, que deben estar en condiciones de funcionamiento. Después de eso, debe usar un probador para verificar si el dispositivo recibe suficiente voltaje de la red.
Después de asegurarse de que sea de la calidad adecuada, el dispositivo debe desconectarse de la fuente de alimentación. Ahora debe inspeccionar cuidadosamente el compresor ubicado en la parte inferior de la unidad. No debe haber daños visibles.
Para verificar el devanado, el probador cambia al modo de ohmímetro. Un extremo del cable está conectado al probador, después de lo cual las conclusiones se verifican una por una. También se realizan diagnósticos de pares. Un cortocircuito o daño al devanado se indicará por la falta de movimiento de la flecha del probador.
Luego, verifique el circuito de control. Para hacer esto, desconecte los cables del relé y ciérrelos, y luego verifique el contacto entre ellos y el enchufe de alimentación. La presencia de dicho contacto indica que el relé, el cable y el sensor de temperatura están funcionando.
Si se detecta un problema, cada bloque tendrá que verificarse individualmente. Para probar el sensor de temperatura, se retira y los cables se desconectan.
A continuación, se debe verificar cada uno de los cables; si hay un circuito, se llega a una conclusión sobre el mal funcionamiento del detector. Debería ser reemplazado. Si el circuito de control funciona normalmente, no hay interrupciones, se verifican los relés de protección y arranque.
Para acceder tienes que quitar la tapa. En modelos más antiguos, se sujeta a pestillos, en modelos nuevos, en remaches. Deben perforarse cuidadosamente y, después de la inspección, sujetar la tapa a los tornillos.
Las fallas más frecuentes de esta unidad son el atasco del resorte o núcleo en la bobina, la quema de contactos o la rotura de la barra. Todo esto es bastante posible de arreglar. Para comenzar, se retira la bobina de los pestillos, se retira un núcleo y una varilla con contactos.
A continuación, se realiza una limpieza a fondo de todos estos elementos. En los casos más simples, un paño suave con impregnación de alcohol será suficiente. En los más complejos para garantizar el funcionamiento libre con el núcleo tendrá que trabajar con papel de lija o incluso un archivo. Todos los contactos también se borran.
Si resulta que la varilla está rota, y esto sucede a menudo, ya que es una varilla hecha de plástico, puede reemplazarse con un trozo de clavo normal. Después de la reparación, el ensamblaje se ensambla en el orden inverso, se coloca y se conecta.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Video # 1. Cómo reemplazar el controlador de temperatura en el refrigerador:
Video # 2. Características del sistema "No Frost":
Video # 3. Rodillo guía de reemplazo del compresor:
Reparar su refrigerador usted mismo no es fácil. Esta es una unidad compleja, cuyo trabajo requiere un conocimiento especial. Es improbable que un maestro sin experiencia pueda realizar todos los trabajos de reparación necesarios correctamente y sin errores.
Desafortunadamente, incluso pequeñas imprecisiones, sin mencionar los errores de cálculo importantes, pueden desactivar completamente el dispositivo. Entonces no tienes que pensar en repararlo. Será necesario buscar fondos para la compra de una nueva unidad de refrigeración.
Escriba comentarios en el bloque a continuación, haga preguntas y publique fotos sobre el tema del artículo. Cuéntanos cómo restauraste el rendimiento de la enfriadora con tus propias manos. Es posible que sus consejos e información valiosa sean útiles para los visitantes del sitio.
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Durante mucho tiempo, el viejo refrigerador, que fue lanzado en la época soviética, se puso de pie y funcionó perfectamente en el apartamento de los padres. Recuerdo cuán constantemente se formaba un charco debajo de él, para el funcionamiento normal era necesario descongelarlo periódicamente y drenar el agua. Si era una característica del modelo o un mal funcionamiento. Entonces no había Internet, y no fue difícil resolver el problema mediante un drenaje ordinario. El nuevo refrigerador funciona correctamente, aunque a veces noto condensación en la pared posterior. Establezca un cierto modo de control de temperatura, el problema desapareció.
Hola De hecho, la condensación en la parte posterior del refrigerador puede formarse por razones:
1. Ajuste incorrectamente la temperatura en el termostato (demasiado bajo).
2. Sello deformado.
3. Cuando la habitación está muy caliente.
4. Al almacenar alimentos con alto contenido de humedad sin recipientes ni tapas.
5. El refrigerador está "llorando".
6. Drenajes obstruidos.
A menudo se formó hielo en la parte posterior del congelador, y la condensación periódica dentro del refrigerador también fue un gran problema. Nosotros, por supuesto, no podríamos haber hecho frente, por lo que llamamos a los maestros. Ahora ni siquiera recuerdo, aparentemente, el termostato estaba roto. El refrigerador estaba en funcionamiento continuo, por lo que decidimos comprar uno nuevo y vender el viejo.
Oh, hay mujeres en los pueblos rusos. En algún mal momento, el refrigerador de nuestra casa dejó de congelarse. La luz interior estaba encendida, y leí que el mal funcionamiento podría ser un termostato. Desconecté los cables que lo conducían y los cerró juntos. Me sorprendió mucho cuando el refrigerador se encendió. Al día siguiente, acabo de poner un nuevo termostato. El esposo ahora cree que puedo arreglar cualquier cosa en la casa)