Cómo elegir un soldador para tuberías de polipropileno: consejos de fontaneros profesionales
Las tuberías de polipropileno ocuparon firmemente el nicho de materiales para el suministro de agua y la calefacción del hogar. Su instalación es simple y fácil en comparación con el montaje del cableado de acero. Para soldar juntas de plástico, se requiere un soldador especial para tuberías de polipropileno.
Pero cómo elegirlo correctamente y qué debe mirar antes de comprar: no todas las personas promedio conocen tales matices. Consideraremos estos problemas en detalle en el artículo, prestando atención al dispositivo, el principio de funcionamiento y los diseños de equipos existentes.
También damos una serie de criterios importantes que son importantes al elegir un soldador. De hecho, antes de comprarlo, debe familiarizarse no solo con las vistas, sino también con las características clave, que le permitirán comprar un dispositivo que cumpla con el trabajo planificado.
El contenido del artículo:
Tipos de soldadura de tuberías de polipropileno.
Puede conectar los elementos del cableado de plástico de las tuberías de polipropileno utilizando accesorios roscados o tres métodos de soldadura:
- electrofusion;
- culo
- en forma de campana
Existe una diferencia fundamental entre soldar tuberías de polipropileno de hasta 63 mm o más de este tamaño.
Las tuberías con un diámetro pequeño (hasta 63 mm) se conectan mediante un método en forma de campana, es decir, insertando el borde recortado de una tubería en el borde expandido (receptáculo) del accesorio. El método de conexión en forma de campana proporciona un alto grado de estanqueidad debido a la gran área de contacto de los dos productos soldados y la coincidencia absoluta de sus diámetros.
Se realiza la soldadura a tope de tuberías de presión grandes con un diámetro de 63 mm y más. Este método prácticamente no se utiliza para fines domésticos, por lo tanto, los equipos de soldadura a tope no se considerarán en detalle. El costo de una máquina de soldadura de este tipo comienza en varios miles de dólares, y es adquirida principalmente por empresas constructoras.
La soldadura por electrofusión se utiliza al conectar tuberías de polietileno. Se realiza mediante acoplamientos con elementos calefactores integrados. No requiere mecanizado de extremos soldados y es posible en lugares con espacio de trabajo limitado.
Las desventajas de la soldadura por electrofusión incluyen el alto costo de una soldadura, cuyo precio comienza en $ 1,500. En la soldadura por electrofusión, las piezas de polímero se unen uniformemente y sin ceder, por lo que este método es el mejor, pero también el más costoso.
En la conexión de tuberías de PP de gran diámetro, se utilizan la tecnología de soldadura a tope y la máquina de soldadura correspondiente:
A continuación, consideraremos la selección de equipos para la soldadura de tubos de polipropileno, cuyo costo puede pagar con una gran cantidad de trabajo realizado.
Diseños de soldador existentes
En apariencia, el equipo para la soldadura de tubos de plástico es el mismo y solo difiere en la forma del calentador.
Puede ser de dos tipos:
- plano
- cilíndrico
Un calentador plano (los instaladores lo llaman también una plancha para tuberías de polipropileno) tiene la forma de una placa metálica cónica gruesa. Cuanto mayor sea la masa del calentador, mejor será su capacidad para mantener una temperatura estable durante la fusión del plástico.Hablamos más sobre el uso de una plancha para soldar polipropileno. en este articulo.
Las boquillas para derretir las partes conectadas se fijan al calentador utilizando pernos roscados a través de agujeros en la placa.
Los soldadores con un calentador cilíndrico son más compactos y convenientes de usar en lugares de difícil acceso. Las boquillas se fijan en ellos con una abrazadera desmontable, fijada con tornillos de sujeción.
Debido a la simplicidad del diseño del calentador y la ausencia de elementos caros en él, el costo de los soldadores varía de $ 100-200, dependiendo de su fabricante, potencia y configuración.
Equipo de soldadura
Los diseños de soldadores para tuberías de polipropileno pueden diferir en detalles, pero sus elementos básicos son los mismos.
El equipamiento incluye:
- vivienda;
- un calentador
- regulador de temperatura;
- boquillas;
- pararse
El cuerpo del dispositivo generalmente está hecho de metal, porque las piezas de plástico pueden volverse frágiles debido a la exposición constante a altas temperaturas, aunque hay modelos con mangos de goma.
El calentador eléctrico (TEN) tiene la forma de una placa de metal en forma de cono o una varilla gruesa de forma cilíndrica. Las dimensiones del elemento calefactor dependen del consumo de energía y del número de boquillas que se le ponen al mismo tiempo.
Un calentador eléctrico en forma de placa tiene uno o más orificios para unir boquillas. Con un aumento en su número, el poder del soldador y su costo aumentan. La temperatura estándar del calentador cuando se sueldan tuberías es de 260 ° C, pero se puede ajustar.
El controlador de temperatura tiene la forma de una perilla redonda, con la que puede ajustar la temperatura de funcionamiento requerida. Para controlar la preparación del soldador para el trabajo, se utilizan indicadores (generalmente bombillas rojas y verdes). Cuando se calienta, el indicador rojo se ilumina, y cuando el calentador alcanza la temperatura de funcionamiento, la luz verde también se ilumina.
Las boquillas de un elemento calefactor plano tienen forma cilíndrica y se denominan mandril y manguito. El mandril se usa para calentar la superficie interna de polipropileno del receptáculo, y el manguito se usa para suavizar la capa externa de la tubería conectada.
Las boquillas superiores tienen un revestimiento antiadherente para que el polipropileno ablandado no se adhiera a ellas. Cada diámetro de tubería tiene su propia boquilla. Por lo general, vienen con un soldador en la cantidad de 3-5 pares.
Para calentadores cilíndricos, se utilizan boquillas en forma de abrazadera. Su número máximo en la varilla del soldador depende de la longitud del calentador.
Los soportes para la máquina de soldar existen de manera universal e individual.
En forma, pueden ser:
- cruzar
- En forma de U;
- rectangular
Los posavasos universales se pueden comprar por separado y son adecuados para la mayoría de los soldadores, mientras que los individuales tienen un soporte especial diseñado para un modelo específico o una serie de equipos. Todos los soportes son relativamente compactos, pero difieren en peso.
Ocasionalmente, se encuentran soldadores con calentadores y soportes de forma inusual, pero no han recibido una amplia distribución.
El principio de funcionamiento del aparato.
El trabajo del soldador de tuberías de polipropileno se basa en el ablandamiento térmico de las superficies de las partes soldadas con su posterior conexión.
El producto con la campana se usa en el mandril, y el tubo cortado se inserta en el orificio de la manga calentada. Las piezas se calientan durante el tiempo estándar especificado en las instrucciones para cada soldador por separado. Luego, las piezas se retiran de las boquillas y se conectan.
Si nunca ha hecho ese trabajo, le recomendamos que se familiarice con tecnología de auto-soldadura Tubos de polipropileno.
Criterios para seleccionar modelos de socket
La elección de un soldador para tuberías de polipropileno debe comenzar con un estudio de la configuración y las características del equipo.
Los principales factores que aseguran la durabilidad y funcionalidad de este dispositivo son:
- potencia del elemento calefactor;
- juego de boquillas;
- fabricante de equipos;
- costo del soldador.
La máquina de soldar casi siempre viene con herramientas auxiliares: guantes, un destornillador, una cinta métrica y otros. Por lo tanto, al elegir un dispositivo, especialmente a través de Internet, se debe tener en cuenta este matiz.
Criterio n. ° 1: consumo de energía de los equipos
La mayoría de los consejos para elegir el poder de un soldador en Internet se basan en la afirmación de que debe ser al menos diez veces el tamaño de la tubería en milímetros. El diámetro máximo de las tuberías de presión de los sistemas domésticos rara vez supera los 63 mm, por lo que la potencia recomendada del soldador en teoría debería ser de 500-600 vatios. Sin embargo, este enfoque no tiene en cuenta las características reales del equipo.
La potencia mínima de la mayoría de los soldadores de enchufe en el mercado es de 800 W, la máxima es de 2 kW, por lo que cualquiera de estos dispositivos será suficiente para instalar sistemas de calefacción o suministro de agua en el hogar.
Los soldadores más potentes ganan temperatura rápidamente después de calentar el siguiente par de productos plásticos, pero, teniendo en cuenta el tiempo para su conexión posterior, esta ventaja no tiene mucha importancia.
El costo del equipo es prácticamente independiente de la potencia del calentador, por lo que puede centrarse en esta característica solo teniendo en cuenta la seguridad eléctrica. El cableado de los apartamentos está diseñado para cargas máximas de 3.5-4 kW, por lo que cuando se utilizan soldadores de dos kilovatios, el uso de otros equipos con la misma potencia será limitado.
Si realmente no desea comprar un soldador con una potencia mínima, lo mejor es comprar un dispositivo con un consumo de energía de 1.2-1.4 kW.
Criterio n. ° 2: tipos de boquillas de calentamiento
Las boquillas para tuberías siempre se suministran con el soldador. Están hechos de dos tipos, dependiendo de la forma del elemento calefactor. Para calentadores planos, las boquillas se hacen en forma de un cilindro cerrado por un lado. Se fijan entre sí mediante un perno a ambos lados de la placa de metal del soldador.
Los mandriles y manguitos para calentar varillas cilíndricas tienen una base semicircular. Un par de tales boquillas cubre el calentador en forma de abrazadera y se fija con dos pernos.
Este diseño del soldador se considera más efectivo, porque una gran área de contacto de la superficie del calentador y las boquillas acelera su calentamiento y estabiliza la temperatura durante la fusión del polipropileno.
Los mandriles y mangas están hechos de metal y recubiertos con recubrimiento antiadherente de teflón ordinario o metalizado. Evita la adhesión de polipropileno fundido a la superficie.
A pesar de la simplicidad del diseño, las boquillas son equipos que pueden fallar rápidamente. Una capa delgada de teflón tiende a desgastarse rápidamente, después de lo cual las boquillas se vuelven inutilizables.
Por lo tanto, es mejor comprar productos de fabricantes confiables, cuya calidad pueden garantizar los vendedores en las tiendas. Es visualmente imposible verificar el grosor y la calidad del teflón.
El conjunto básico de un soldador generalmente incluye boquillas con un diámetro de 20.25 y 32 mm. Algunos modelos de equipos vienen con un mandril y una manga con diámetros de 40, 50 y 63 mm.
Las boquillas no son baratas, por lo que su costo afecta el precio total de un conjunto de equipos. Si no se supone la soldadura de tuberías de diámetros grandes, entonces es mejor comprar un soldador con un conjunto mínimo de boquillas y luego comprarlas si es necesario. Y con suficiente dinero, puede comprar inmediatamente un modelo de máquina de soldar con la configuración máxima.
Criterio n. ° 3: empresas manufactureras
Es casi imposible evaluar la calidad de un soldador en una tienda por su apariencia. Las únicas excepciones son los modelos chinos de bajo grado, que tienen una caja de estaño, un cable eléctrico delgado y una configuración mínima.
La calidad de las máquinas de soldar depende en gran medida del país de fabricación. Las fábricas a gran escala solo pueden ingresar a los mercados de exportación a gran escala, por lo que hay pocas empresas eminentes en esta área.
En las tiendas nacionales se presentan soldadores producidos en los siguientes países:
- Alemania: Rothenberger, Kern.
- República Checa: Dytron
- Turquía: Candan, Valtec, Cobra.
- Ucrania: Temp, Dnipro.
- Rusia: Uralmash, Alloy.
- China: Foros, Sturm, Enkor.
Hay docenas de otros fabricantes, pero las marcas anteriores son las más probadas en la práctica, y su calidad puede juzgarse mediante revisiones reales. Los mejores y más populares modelos entre los usuarios que revisamos en el siguiente artículo.
El más confiable es el equipo alemán y checo, que durará sin averías durante varios años. Su costo puede ser 10-12 veces mayor que el de sus homólogos rusos y ucranianos con la misma configuración.
Tal gran diferencia en el precio se debe no solo a la excelente calidad de los productos de los fabricantes europeos, sino también a la diferencia en el costo.
La principal ventaja de los modelos confiables es la precisión del régimen de temperatura durante todo el ciclo de vida. Rothenberger, Dytron y Kern son los mejores fabricantes de equipos de soldadura en el mercado europeo.
Las empresas turcas están tratando de copiar equipos de soldadura para tubos de polipropileno de sus competidores alemanes, pero utilizando componentes más baratos. La calidad de su soldador no es muy inferior a la de sus homólogos europeos, pero cuesta mucho menos.
Los fabricantes ucranianos y rusos de equipos de soldadura bajo sus propias marcas suelen vender modelos ensamblados a pedido en China. Debido a esto, la calidad de los dispositivos domésticos y chinos no es muy diferente. Al comprar soldadores de estos países, solo puede centrarse en el costo, que es directamente proporcional a la calidad y el equipo de los dispositivos.
Criterio 4: comsoldador
En la caja con un aparato de soldadura en forma de campana puede haber varias herramientas auxiliares, cuyo costo puede afectar en gran medida el precio final del kit.
Al soldador se puede unir adicionalmente:
- Fascinador
- Cortatubos.
- Guantes
- Ruleta
- Llave para la fijación de boquillas.
- Destornillador
- Nivel
El dispositivo más caro del kit, después de los sellos y las boquillas, es cortatubos. Sin él, un proceso de soldadura de tuberías de calidad simplemente no es posible. La presencia de esta herramienta es altamente deseable al comprar equipos de soldadura.
Cabe señalar que los cortatubos en juegos baratos se vuelven tontos con bastante rapidez, y debe comprar una herramienta mejor.
Le recomendamos que se familiarice concondiciones de uso Tijeras para cortar tubos.
Consejos de compra y operación
Con base en el análisis de la calidad y durabilidad de los equipos de soldadura, puede dar tales consejos sobre su compra:
- Para la tarea de una sola vez, puede comprar un soldador de un conocido fabricante nacional con una garantía.
- Al soldar una pequeña cantidad de tubos de plástico, es más recomendable alquilar equipos de soldadura.
- Las máquinas de soldadura turcas se pueden comprar con la instalación independiente de numerosas tuberías de cableado doméstico y la disponibilidad de una cantidad adecuada de dinero.
- Se recomienda comprar un soldador europeo de alta calidad si desea realizar un trabajo de instalación profesional.
La compra de un soldador costoso y confiable no garantiza su larga vida útil.
Para mantener las características del equipo, es necesario cumplir con las reglas operativas.
- Al trabajar con un soldador, es necesario usar guantes que protejan contra las quemaduras.
- Los soldadores suelen tener una carcasa de metal, por lo tanto, para excluir la posibilidad de descarga eléctrica, es necesario conectarlo a una toma de corriente con conexión a tierra.
- Debe asegurarse de que el calentador no entre en contacto con un piso de madera u objetos inflamables. Es recomendable utilizar un soporte especial cuando trabaje.
- La soldadura de prueba de las piezas se realiza preferiblemente en cortes de tubería innecesarios.
- Las boquillas deben limpiarse después de completar un conjunto de trabajos de soldadura.
Seguir estos consejos le permitirá comprar equipos confiables, así como operarlos durante mucho tiempo y de forma segura. Después de todo, el proceso de soldadura tiene muchos matices que deben estudiarse antes de usarlo de forma independiente. Y los parámetros de este proceso dependen del tipo de polipropileno, el diámetro de las tuberías, la potencia del soldador y otros factores.
¿Quieres aprender a soldar tubos de polipropileno con tus propias manos? En este caso, le recomendamos que se familiarice con nuestros otros artículos, donde examinamos en detalle la tecnología de soldadura, la temperatura y analizamos los principales errores cometidos por los principiantes:
- Temperatura de soldadura de tuberías de polipropileno: las principales etapas de autolimpieza + tabla de valores
- Soldadura de tuberías de polipropileno: reglas de soldadura y análisis de posibles errores.
- Tubos y accesorios de polipropileno: tipos de productos de PP para el montaje de tuberías y métodos de conexión.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Los modelos de soldador económicos pueden durar mucho tiempo, pero al comprar equipos no debe tener en cuenta las opiniones individuales de los no profesionales que tienen la suerte de elegir un dispositivo. Los videos ofrecen asesoramiento experto de especialistas sobre las características de los soldadores para tuberías de PP y las características de su elección.
Descripción general de la máquina de soldadura de tubos VALTEC:
Reglas para elegir máquinas de soldar:
Comparación de soldador barato y costoso:
La elección del equipo de soldadura para tuberías de polipropileno depende en gran medida de las capacidades financieras del comprador. Pero al comprar un soldador, es necesario tener en cuenta sus características técnicas para comprar exactamente el equipo necesario para completar las tareas de instalación.
¿También elige una máquina para soldar propileno y desea aclarar un par de puntos controvertidos que mencionamos en el artículo? Haga sus preguntas en los comentarios: nuestros expertos tratarán de ayudarlo.
¿O ha tenido un soldador durante mucho tiempo (o quizás no uno) y tiene buena experiencia en soldar tuberías? Comparta sus recomendaciones con los principiantes, hable sobre los pros y los contras de su equipo, muestre una foto de su soldador y agregue consejos para su uso.
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Cuando me enfrenté a reemplazar la vieja calefacción en una casa privada por una nueva con tubos de polipropileno, comencé a elegir un soldador para mí. Elegí un soldador con un soporte en forma de lámina de metal plana, ya que este es el más estable. También vale la pena prestar atención a las boquillas del soldador que vienen con el kit, deben estar sin deformaciones de fábrica y con una superficie lisa y uniforme. El soldador eligió una potencia de 500 vatios con un regulador de potencia. Esto es suficiente para soldar tuberías domésticas.
¿Qué soldador es más conveniente de usar: xifoides o varilla? Compraré para el hogar, planeo usarlo no muy a menudo.
Hola En mi opinión personal, es más conveniente que una varilla, ya que se pueden soldar en peso y espacios reducidos, es más compacto.