Calentador casero para el garaje: cómo hacer un dispositivo usted mismo

Pocas personas en la construcción del garaje prevén la posibilidad de calefacción. Por lo tanto, durante el funcionamiento de la habitación, debe calentarse. De acuerdo, comprar electrodomésticos de calefacción para uso periódico a veces es costoso y poco práctico.

Algunos artesanos hacen la unidad con sus propias manos, utilizando materiales de bajo costo. Le sugerimos que se familiarice con las tres soluciones más populares para organizar la calefacción individual.

Antes de hacer un calentador casero para el garaje, debe comprender el principio de funcionamiento de cada unidad, su dispositivo y estudiar el procedimiento de montaje.

Pautas generales para crear dispositivos

En un esfuerzo por ahorrar un artículo de gastos, muchos propietarios, que eligen entre las opciones de calentadores, no tienen prisa por comprar modelos de fábrica ya hechos.

Después de todo, teniendo un deseo y las habilidades apropiadas, un dispositivo de calentamiento siempre se puede construir por sí solo.

En elegir un calentador para el garaje, que puede hacer usted mismo, muchos se guían por dos parámetros:

1. El dispositivo de calentamiento debe activarse fácilmente, calentando rápidamente la habitación.
2. El dispositivo debe tener un diseño simple, desprovisto de partes y elementos complejos.
3. El funcionamiento del dispositivo debe realizarse a un costo financiero mínimo.

Todos estos requisitos se cumplen con las tres opciones que se describen a continuación para los calentadores caseros que funcionan con diferentes fuentes de energía: gas, combustible sólido y electricidad.

El calentador original y al mismo tiempo seguro puede construirse incluso con medios improvisados ​​utilizados en el hogar.

Igualmente importante es la seguridad del dispositivo. Y por lo tanto, independientemente del método de calefacción en el garaje, es necesario equipar sistema de ventilación. Después de todo, reducir la cantidad de oxígeno y la acumulación de productos de combustión conlleva un riesgo para la vida humana.

Calentador de gas casero

La principal ventaja de este modelo es que su producción requiere un mínimo de piezas que siempre se pueden encontrar en la economía de cualquier artesano.

Una fuente de calefacción tan económica no es demasiado cara; Los costos de su fabricación y mantenimiento están totalmente cubiertos durante la operación.

El único inconveniente del calentador de gas es la necesidad de garantizar una ventilación adecuada.

Preparación de materiales y componentes.

Para hacer un calentador de gas en el garaje, debe prepararse con anticipación:

• quemador con válvula;
• hojalata
• tijeras para metal;
• taladrar con un taladro delgado;
• remaches
• remachadora

Para la fabricación de la red, se requerirá un segmento de malla metálica de malla fina. Bueno, si tienes a mano un colador de alambre normal de un colador, actuará como una rejilla protectora.

El elemento principal del dispositivo es un aerosol de pinza lleno de gas con una capacidad de 450 mililitros, que se utiliza para repostar encendedores

Los cilindros de pinza son convenientes porque, al usarlos, no puede gastar inmediatamente todo el contenido. La presencia de válvulas de cierre le permite usar el dispositivo repetidamente.

Si se desea, la estructura de calentamiento se puede hacer en base no solo a las latas desechables que se usan para repostar encendedores, sino también al uso de un pequeño cilindro rellenado.

Cortar espacios en blanco y ensamblar la estructura

En la fabricación de la estructura, el calentador se fija primero al quemador.

El tamiz doméstico seleccionado del diámetro apropiado se aplica a la lámina galvanizada y se rodea con un marcador

Se dibujan cuatro orejas rectangulares en la dirección de los cuatro lados de la pieza de trabajo depositada en la lámina galvanizada. Una de las orejas se debe hacer dos veces más que el resto. Las piezas de trabajo se cortan a lo largo del contorno previsto, tratando de hacer cortes uniformes sin púas.

El quemador está atornillado a la hoja en blanco cortada con pernos. Las orejas ubicadas en los cuatro lados del tocho se doblan en la dirección opuesta y se usan para fijar el colador.

El colador unido con las orejas circulares de estaño tiene forma de cúpula, por lo que disipará perfectamente el calor.

Para colocar una segunda malla protectora, tome otra pieza de chapa y córtela exactamente del mismo tamaño. Alargar las orejas necesarias para unir la malla están unidas al blanco.

Habiéndose retirado del borde del círculo medio centímetro, se perforan 10 agujeros pasantes a lo largo de la circunferencia. A partir de un corte de una malla metálica de malla fina, se corta una tira cuya longitud corresponde al diámetro de la pieza de estaño cortada.

Las orejas ubicadas en cuatro lados están dobladas y se usan para fijar el lado ancho de la tira de malla fina, la segunda pieza de trabajo se fija en el lado opuesto

Las orejas dobladas de las piezas redondas de estaño se fijan a los lados opuestos de la tira de malla con un remache y remaches. Cuando se ensambla, se debe obtener un cilindro con paredes de malla y extremos de estaño.

El diseño, que incluye dos rejillas, es ventajoso porque tiene una mayor superficie de calentamiento y está equipado con protección adicional.

En la etapa final, solo queda encender el calentador de agua a gas y verificar su funcionamiento. El calor producido por este pequeño dispositivo será suficiente para calentar una habitación pequeña o un garaje.

Estufa de barriga cilíndrica usada

Las estufas de barriga, populares hace cien años, hoy no renuncian a sus posiciones, actuando como la principal fuente de calor en garajes y cuartos de servicio. Y su principal ventaja es que pueden trabajar no solo en madera, sino también en todo lo que se quema.

Las estufas de barriga están hechas de cilindros de gas que contienen hasta 40–50 litros de propano para vaciar, secciones de tubos de acero y barriles de paredes gruesas con un pequeño volumen

El espesor de pared mínimo de tales estructuras debe ser de 2-3 mm, pero la mejor opción es 5 cm, por lo que se puede usar cualquier tipo de combustible. Si comparamos los modelos horizontal y vertical, el primer triunfo en términos de facilidad de carga de registros.

Diseño vertical

La opción de fabricación más simple para una estufa de barriga implica el uso de un cilindro de gas: la carcasa de la estructura de calefacción ya está lista, solo queda para equipar los compartimentos para llenar el combustible y un cenicero. La altura del cilindro es de aproximadamente 850 mm, el diámetro de la circunferencia es de 300 mm y el grosor suficiente de la pared le permite utilizar cualquier tipo de combustible.

Para construir una estructura montada verticalmente, el cilindro se divide en dos partes desiguales en volumen:

• arriba - ocupa 2/3 de la estructura actúa como una cámara receptora para colocar leña;
• bajar - ocupa 1/3 de la estructura y se utiliza para recoger cenizas.

Para la fabricación de estufas de barriga en la pared del contenedor para el tamaño de cada una de las dos secciones, corte orificios para organizar las puertas. Las puertas en sí pueden construirse a partir de una pieza cortada de una pared de globos o cortarse a partir de chapa.

En el borde entre el compartimento superior e inferior, se montan rejillas. Pero dado que es difícil encontrar una rejilla de hierro fundido acabada de un tamaño adecuado, se utilizan varillas gruesas para su fabricación.

La base para la fabricación de rejillas es un refuerzo de acero de 12-16 mm de espesor, cuyas barras cortadas se colocan a una distancia de 2 cm entre sí.

Se corta un orificio para una chimenea con un diámetro de al menos 150 mm en la parte superior del cilindro. Este elemento puede soldarse a partir de un corte de chapa. Lo principal es que el diámetro de la tubería obtenida corresponde al tamaño de la chimenea para simplificar el proceso de unión.

Las puertas están equipadas con cerraduras y unidas al cuerpo mediante soldadura. Si lo desea, se pueden hacer bucles de varios eslabones de una gruesa cadena de acero.

Dado que la estufa de barriga no se considera originalmente una estructura de calefacción sellada, no es necesario usar juntas

Para bloquear el espacio formado alrededor del perímetro de las puertas, es mejor soldar un lado pequeño en el exterior alrededor del perímetro de las piezas de trabajo: una tira de metal de 1.5-2 cm de ancho.El diseño terminado solo se puede conectar a la chimenea y realizar pruebas.

Modelo con carcasa horizontal

Cuando la carcasa se monta horizontalmente, se suelda un compartimiento de recolección de cenizas desde debajo de la estructura. El compartimento principal está diseñado para llenar combustible y descargar carbón quemado. Está equipado con una tubería de chimenea con un diámetro de 10 cm.

Está de moda construir un compartimiento de recolección de cenizas a partir de un tamaño de canal adecuado o soldar a un tamaño determinado a partir de un corte de chapa de acero

Se hace un agujero en la pared lateral de la carcasa para instalar la puerta de combustión. Su tamaño no debe exceder el diámetro de la tubería de la chimenea. La puerta en sí está equipada con un pestillo y está montada en bisagras.

En la pared de la carcasa, que se dirigirá hacia abajo, haga agujeros. Realizarán la función de una rejilla.

Para mejorar la transferencia de calor de un horno caliente, la chimenea se puede hacer en forma de una estructura rota alargada. Lo principal con arreglo de chimenea - Evitar secciones horizontales. Para mejorar el calentamiento de la habitación, algunos artesanos erigen carcasas de chapa alrededor de los cilindros.

Pero no olvide que la estufa de barriga conlleva un peligro potencial. Por lo tanto, la sala donde se instalará debe ventilarse periódicamente.

En nuestro sitio hay varios artículos sobre cómo hacer estufas de bricolaje. Le recomendamos que se familiarice con:

1. Estufa de gas hágalo usted mismo desde un cilindro de gas: diagramas, dibujos + guía paso a paso
2. Estufa hágalo usted mismo: un esquema de una estufa casera para una casa de verano y garaje
3. Cómo hacer una estufa de barriga con aceite de desecho con sus propias manos: opciones y ejemplos de cómo hacer una estufa

Producción de un calentador de ventilador de escritorio.

Este tipo de dispositivo es un calentador y un ventilador en una persona. Si lo desea calentador de ventilador casero se puede usar como aire acondicionado improvisado.

Un calentador ubicado en el cuerpo del dispositivo proporcionará calor en climas fríos, y un refrigerador de computadora colocado allí creará una brisa agradable en los meses calurosos.

Este tipo de calentador es conveniente porque le permite ajustar la temperatura de calentamiento y la velocidad de rotación del enfriador.

Selección de materiales requeridos

Para crear un calentador de ventilador, necesitará los siguientes materiales:

• reóstato
• interruptor
• conector de alimentación;
• cable electrico;
• Tira de LED
• Refrigerador de computadora de 12 voltios;
• fuente de alimentación de tres voltios para 12 voltios;

Para fijar el elemento calefactor, también se requerirán dos varillas de alambre de cobre de diez centímetros con una sección transversal de 1.5 M².

El cuerpo del dispositivo estará hecho de piezas de madera con un grosor de 9 mm y las patas de soporte, de un palo del mismo material con un diámetro de 12 mm.

De las herramientas que necesita para preparar:

• rompecabezas
• martillo perforador o taladro;
• soldador
• sierra perforadora;
• pegamento para carpintería;
• "Momento" o superpegamento;

También se necesitará papel de lija de grano fino para limpiar las piezas de madera quitando las rebabas a lo largo de los bordes.

Ensamblaje de partes del cuerpo

El calentador futuro tendrá la forma de un cubo. El cuerpo del dispositivo está ensamblado a partir de tablas de madera de 9 mm de espesor.

Necesito cortar:

• dos espacios en blanco cuadrados que miden 12 * 12 cm;
• 3 partes que miden 10.2 * 10.2 cm;
• dos espacios en blanco rectangulares 12 * 10.2 cm;
• Cuatro pequeños rectángulos de 1 * 1.5 cm de tamaño.

Para la fabricación de patas de construcción a partir de un palo de madera D12 mm, se cortan 2 piezas de trabajo de 3 cm cada una.

Para generar calor libremente fuera del calentador, se perforan agujeros con un diámetro de 8-10 mm en palanquillas cuadradas

Para simplificar su tarea, haga patrones de papel, cuyos tamaños correspondan a las dimensiones de los espacios en blanco de 12x12 cm. Marcar la ubicación de los agujeros se aplica directamente a los patrones. Se aplican a cada lado y se perforan.

En la pieza de trabajo 10.2 * 10.2 cm, habiendo mantenido una distancia de 2.5 cm desde el borde, haga un agujero D7 mm. En la segunda pieza de trabajo del mismo tipo, se hacen dos de los mismos agujeros, habiendo mantenido una distancia entre ellos de 2.5 cm. En la tercera pieza de trabajo de 10.2 * 10.2 cm, se hace un agujero pasante de D9 cm en el centro.

En cada uno de los cuatro espacios en blanco rectangulares que miden 1 * 1.5 mm, se hacen agujeros D5 mm.

En el lado largo de un rectángulo que mide 12 * 10.2 cm, partiendo del borde por 1.2 cm, haga dos agujeros de D12 mm, manteniendo una distancia entre ellos de 7 cm.

Para ensamblar la estructura, se pegan espacios en blanco cuadrados de 10.2x10.2 centímetros a las caras laterales de un rectángulo de 10.2 x 12 cm.

Dentro de la carcasa se instala un espacio en blanco cuadrado con un orificio perforado de 9 cm. Después de eso, se une la última parte rectangular, cerrando la carcasa de construcción. En la etapa final, las piernas están pegadas.

Instalación de elementos calefactores.

Un resorte estirado entre dos barras de cobre actuará como elemento calefactor. Para determinar si un resorte es adecuado, es necesario conectarlo a una fuente de alimentación de 12 voltios y tomar medidas con un multímetro.

Por lo tanto, para crear un flujo cálido, es suficiente si el multímetro lee 2.5 A. Con estos parámetros, una fuente de alimentación de 12 W generará aproximadamente 30 V de calor.

El resorte seleccionado se suelda a varillas de cobre, cuyos extremos se fijan a piezas de trabajo con un tamaño de 1x1.5 cm. La estructura ensamblada se pega a las esquinas del cuerpo. Hasta los extremos de las varillas soldaban "colas" desnudas del cable eléctrico. Después de eso, se adjunta una barra equipada con agujeros.

Para conectar el enfriador, los extremos de la tira de LED se sueldan a los cables azul y rojo, luego se extraen a través de un orificio con un diámetro de 5 mm.

Una vez arreglado el refrigerador dentro de la caja, las mismas manipulaciones se realizan con un reóstato, un interruptor y un conector de alimentación.

Si todos los elementos estructurales están conectados correctamente, cuando el reóstato esté encendido, la luz azul se encenderá en la tira de LED. Cuando se enciende el interruptor, la tira de LED adquirirá un tinte rojo, que creará un color violeta contra el fondo del azul principal. Después de eso, el resorte del calentador comenzará a calentarse.

La condición principal para el funcionamiento del dispositivo es que el resorte solo funciona cuando el enfriador está encendido; de lo contrario, solo se quema

La estructura ensamblada desde el exterior solo puede lijarse y tratarse con cera para madera, o barnizarse en 2-3 capas.

Gracias a la apariencia presentable, este calentador se puede usar de manera segura no solo para calentar el garaje, sino también en la disposición de las salas de estar.

Las opciones alternativas para la calefacción económica de garaje se describen en este articulo.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Guía para crear un calentador compacto:

Una opción de fabricación para una mini estufa casera:

Qué tipo de sistema de calefacción usar depende del propietario de la habitación. Con la debida destreza y la capacidad de pasar un poco de tiempo, el montaje de cualquier calentador para el garaje lo hará usted mismo.

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