Qué hacer si la válvula de gas en la columna de gas no funciona: características de diagnóstico y reparación
En caso de avería, la mayoría de los propietarios de la columna de gas llaman al maestro de un servicio especializado. Sin embargo, los servicios suelen ir acompañados de costos financieros, ¿verdad?
¿Por qué no resolver independientemente un problema aparentemente insignificante, teniendo las habilidades de un mecánico? En una situación en la que la válvula de gas en la columna de gas no funciona, puede intentar hacer frente por su cuenta. Pero, ¿qué se necesita para esto y por dónde empezar?
En este artículo hablaremos sobre las características de diseño de la válvula de gas. Analizaremos las fallas principales que conducen a la inoperabilidad de la columna. Para una mejor comprensión del proceso de diagnóstico y desmontaje, proporcionaremos el material presentado con fotografías visuales y un video.
El contenido del artículo:
Dispositivo de válvula de géiser
Con el fin de facilitar a los maestros del hogar restaurar la funcionalidad de una caldera de gas, en particular, cuando se detecta un mal funcionamiento de la válvula de gas, consideraremos el montaje de la unidad y los matices técnicos de diagnóstico y reparación.
Pero, si no tiene experiencia en el desmontaje de géiseres y conocimiento relevante sobre el tema, entonces para reparación y mantenimiento preferiblemente invitar al maestro.
El dispositivo, llamado válvula solenoide de gas, realiza una función importante de la columna de gas: controlar el flujo del componente de combustible (gas natural). La siguiente imagen muestra una versión común del diseño de la unidad de control, que incluye la válvula.
De hecho, la unidad de regulación es un mecanismo de dos etapas, la primera de las cuales es precisamente la válvula solenoide de gas (1).La segunda etapa es un dispositivo mecánico que proporciona ajuste mediante una barra de control manual (2).
El diseño de la válvula de gas es bastante simple: está hecho de acuerdo con el principio de un dispositivo de tracción electromagnética, que se utiliza como parte de una amplia variedad de dispositivos y dispositivos. Si desmonta este componente del circuito de la unidad de regulación, para lo cual es suficiente desenroscar un par de tornillos, la parte de la válvula aparecerá ante los ojos del maestro, que está montado en una varilla de metal con resorte.
Como puede ver en la imagen, el diseño consiste en faldasdonde entra la válvula membrana y módulo electromagnético. La parte de la válvula está montada sobre un metal. stockaccionado por resorte para la carrera de retorno a la posición cerrada.
Cuando se aplica voltaje a la bobina del electroimán, la varilla metálica se mueve hacia arriba bajo acción magnética y desvía la membrana de la abertura de paso del faldón. Esto abre el paso de gas hacia la válvula manual y más al quemador.
Solución de problemas de válvulas
La pérdida de eficiencia de la válvula de gas conduce a la imposibilidad total de operar el equipo de calefacción, o a una situación en la que no se proporciona el nivel de calentamiento requerido debido a la apertura incompleta de la membrana.
Por otro lado, hay posibles razones, por el contrario, que conducen a un flujo constante de gas al quemador de la caldera (columna). Es decir, surge una situación cuando la válvula de gas está constantemente abierta.
Etapa # 1 - Inspección simple de componentes eléctricos
Está permitido probar el rendimiento de la válvula solenoide de gas en la columna (caldera) sin desmontar el dispositivo de control. Sin embargo, para llevar a cabo la prueba directamente en el equipo, es necesario asegurarse de que el suministro de gas se cierra cerrando la válvula en la línea. En este caso, el géiser (caldera) permanece conectado a la red eléctrica.
Como regla general, hay un componente electrónico en el dispositivo para regular el suministro de gas al quemador: un microinterruptor (vea la imagen de arriba), por el cual, cuando se enciende la columna de gas, se suministra energía a las principales partes tecnológicas.
En particular, se suministra la tensión de alimentación a través del microinterruptor:
- al módulo de encendido;
- al ventilador de la turbina de tracción;
- a la bobina de la electroválvula.
Entonces, si se ve obligado, por ejemplo, con una punta de destornillador, a actuar sobre la placa de empuje del microinterruptor, estos sistemas de columna de gas (calderas) recibirán energía.
Como resultado, se activan los siguientes componentes:
- un fan
- encendedores eléctricos;
- electroválvula
Es decir, el probador escuchará el sonido de un ventilador en funcionamiento, los sonidos característicos de un encendedor de gas y, por supuesto, el clic característico del vástago de la válvula solenoide. Esta condición del equipo demuestra la salud de los componentes, en cualquier caso, eléctricos.
Etapa n. ° 2: desmontaje y prueba de la válvula
La causa de la inoperancia de la unidad puede ser varios defectos.
Entre ellos están:
- violación de la forma del sello de membrana;
- meterse en el cuerpo de la falda de un objeto extraño;
- fractura (cuña) del resorte de retorno;
- romper el conductor de una bobina de electroimán.
Los primeros tres defectos de la lista se detectan después de desarmar el dispositivo con una inspección cuidadosa de la estructura y verificar el movimiento axial libre de la barra.
Un enfoque separado para las pruebas requiere el último elemento de la lista: rotura del conductor de la bobina electroimán Discutiremos más a fondo los tipos de averías y los métodos para su eliminación.
Etapa # 3: verifique la bobina del electroimán y su reparación
La práctica de operar calentadores de agua a gas y calderas muestra que un defecto en una bobina de electroimán no es solo una ruptura en un conductor de devanado.
Los casos son comunes circuito entre vueltas, que también conduce a una pérdida de operatividad del nodo. ¿Cómo verificar la válvula solenoide de una columna de gas doméstico en casa?
Por supuesto, cada individuo fabricante de calentadores de agua a gas (calderas) se utilizan diseños de válvulas originales. Por lo tanto, las resistencias de los inductores incluidos en el electroimán son significativamente diferentes.
En general, se puede observar un cierto rango de resistencias características de tales inductancias: 1.3 - 7.5 kOhm. De hecho, un parámetro específico debería indicado en la documentación del equipo.
La medición del inductor se lleva a cabo tradicionalmente en el modo de medición de resistencia, conectando las sondas del probador a los contactos del inductor. Si el dispositivo no responde a la conexión, es obvio que hay un circuito abierto.
Si el parámetro de resistencia medido difiere del indicado en la documentación, lo más probable es que haya un circuito entre vueltas. En ambos casos, la bobina debe ser reemplazada.
En la práctica, reemplazar una bobina como elemento de válvula separado en una caldera de gas es raro. Como regla general, si se detecta una falla de la bobina de inductancia, los maestros cambian completamente el conjunto de la válvula solenoide.
Este reemplazo se debe a la complejidad de la búsqueda de un componente específico. Sí, y el procedimiento para reemplazar un elemento individual es más complicado en comparación con el reemplazo de un conjunto de válvula de solenoide de gas.
Etapa 4: solución de problemas de defectos mecánicos
Como se señaló anteriormente, una válvula solenoide para un calentador de agua a gas doméstico puede perder funcionalidad por razones puramente mecánicas. Por ejemplo, la aparición accidental de un elemento extraño dentro de la válvula amenaza con una pérdida de estanqueidad del sello de la membrana.
Para encontrar la causa de la falla, el asistente debe realizar una serie de acciones:
- retire la válvula de gas;
- su posterior desmontaje;
- Atento cheque.
Estas manipulaciones pueden detectar y eliminar el mal funcionamiento asociado con la entrada de objetos extraños en la cámara de trabajo.
Entre los defectos mecánicos, un momento bastante común es defecto de membrana elásticacuando hay una violación de la forma o destrucción parcial del sitio de aterrizaje. Aquí, en principio, se puede obtener instalando una nueva membrana en el vástago, pero tradicionalmente los maestros en tales casos recurren a un reemplazo completo de la válvula electromagnética.
Una situación similar con la reparación del dispositivo cuando se trata de primavera de regreso o pérdida de presión necesaria por este elemento Para reemplazar el resorte, debe desmontar toda la estructura.
Sin embargo, algunos modelos de válvulas se ensamblan utilizando una junta sin tornillos. método de remache o clips de metal. Por lo tanto, es mucho más fácil reemplazar el diseño por completo que participar en la restauración.
Etapa 5: montaje de la válvula y prueba de fugas
Si la resolución de problemas de la válvula solenoide de gas fue acompañada por el desmontaje de la estructura mecánica, el reensamblaje debe incluir un cuidadoso prueba de fugas. Asegúrese de verificar integridad de la juntamontado en el borde superior de la falda; si es necesario, reemplace la junta.
La unidad ensamblada se verifica de manera estándar (tradicional) con el suministro de gas activado. Se toma un recipiente adecuado, donde se vierte un poco de agua y se agrega jabón en polvo. Está siendo creado espuma jabonosa espesa, que se aplica al cuerpo del faldón en el lugar donde se instala la junta. Si no se observa visualmente la formación de burbujas, la estanqueidad está dentro de los límites normales.
¿Descubriste la válvula, pero te enfrentaste a la atenuación de la columna de gas u otros problemas? Le recomendamos que se familiarice con nuestros otros artículos en los que examinamos los desgloses más comunes y cómo eliminarlos:
- Por qué sale la columna de gas: causas típicas y una guía para resolverlas
- Sensor de tiro de la caldera de gas: cómo funciona y funciona + sutilezas de las pruebas de funcionalidad
- Cómo reemplazar la membrana de la columna de gas: razones + instrucciones de reparación
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Probar el dispositivo de una manera simple, filmado en video, demuestra claramente cómo se lleva a cabo este proceso. Por supuesto, tal técnica no es adecuada para todas las columnas de gas sin excepción, pero para la mayoría de los modelos el material es bastante relevante:
La prueba de rendimiento y la operabilidad de la válvula electromagnética de gas la puede hacer usted mismo o consultar a un especialista. Sin embargo, vale la pena recordar que el equipo de gas se refiere al equipo de alto nivel de peligro, y al manejarlo, ciertos reglas y regulaciones. Los más pequeños defectos, omisiones e ignorancia al realizar trabajos de instalación (reparación) pueden tener graves consecuencias.
Al mismo tiempo, una apelación a especialistas anula el componente de riesgo. Por lo tanto, al no tener experiencia en la realización de reparaciones y conocimiento relevante, no se recomienda comparar los costos en efectivo y la seguridad personal en tales asuntos. Es más fácil y seguro llamar al asistente del servicio especializado con el que tiene contrato concluido.
¿Desea complementar el material anterior con consejos útiles para solucionar problemas de la válvula solenoide de equipos de gas? ¿O está haciendo diagnósticos independientes y desarmando el nodo y quiere aclarar un par de matices? Haga sus preguntas, agregue fotos únicas que contengan un buen ejemplo, escriba recomendaciones en el bloque de comentarios ubicado debajo del artículo.
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