Reglas de verificación para reductores de cilindros de gas: términos, requisitos y procedimiento de verificación

Los propietarios de viviendas no conectadas a la carretera de gas natural a menudo usan tanques de gas o cilindros de propano-butano como fuente de combustible. La alineación de los indicadores de rendimiento se lleva a cabo utilizando accesorios especiales: reductores de gas propano, que, si es necesario, reducen la presión en el cilindro y la mantienen en un nivel determinado.

Para que el equipo pueda ser reparado, debe conocer las reglas de calibración de los reductores de cilindros de gas, así como cumplir con los requisitos para la instalación y operación de los dispositivos. Considere los problemas relacionados con el uso de dispositivos de propano, así como su control.

La necesidad de reductores de gas

Sin instalar un dispositivo especial: caja de cambios - la presión en la red de gas autónoma pierde estabilidad y varía según el llenado del cilindro y la composición del combustible. Para evitar que esto suceda, instalan un dispositivo con un medidor de flujo-manómetro, según el testimonio del cual es posible juzgar la presión de trabajo.

Las cajas de engranajes se instalan en contenedores con varios tipos de gas. Para fines domésticos, use cilindros con una mezcla de propano-butano, y se deben comprar modelos de propano

La regulación del equipo requiere mantenimiento y, de vez en cuando, pasa la verificación, que es realizada por representantes de la organización de servicio: el servicio de Gorgaz u Oblgaz.

Los propietarios de viviendas no pueden calibrar reductores de gas, pero pueden controlar las acciones de los trabajadores, por lo que analizaremos en orden todos los puntos importantes, desde el diseño del dispositivo hasta la frecuencia de llamar a los trabajadores de gas.

Dispositivo, principio de funcionamiento y tipos.

El diseño de la caja de cambios es simple, pero su producción se basa en la alta precisión de fabricación de todos los elementos.

Diagrama de una caja de engranajes de una cámara con dos medidores de presión para controlar los cambios en los parámetros y un tornillo de ajuste para reducir las presiones de operación

Los dispositivos de diferentes fabricantes pueden variar, pero las partes principales del diseño siguen siendo las mismas.

Detalles del dispositivo de propano:

• carcasa de metal o polímero;
• tubo de conexión con tuerca de unión;
• tubería de trabajo roscada;
• unidad de filtro;
• dos cámaras entre las cuales se encuentra la membrana;
• válvula con asiento en el vástago;
• dos resortes: maestro y retorno;
• manómetro.

Hay dos tipos de cajas de engranajes de propano: 1 etapa y 2 etapas. La diferencia está en el método para reducir la presión: en un proceso de una sola etapa ocurre en una etapa, en un proceso de dos etapas, en dos. La diferencia estructural de la segunda es la presencia de una cámara de alta presión y una válvula adicional.

Es aconsejable utilizar el dispositivo de dos etapas para cilindros que tienen alta presión en la entrada, pero en el hogar utilizan con mayor frecuencia modelos de una sola etapa.

Las especificaciones se muestran en la carcasa del engranaje. El sello se aplica con pintura indeleble en la fábrica, la información incluye los parámetros limitantes de presión, productividad, fecha de emisión, tipo de gas

Para distinguir un dispositivo de propano de un dispositivo de oxígeno u otros, está marcado en rojo, pero también se encuentran dispositivos metálicos.

El principio de funcionamiento es ajustar la presión. Al ingresar a través de la tubería a la cámara de alta presión, el gas presiona la membrana. La válvula se abre por medio de un resorte y pasa combustible al siguiente compartimento: la cámara de baja presión.

Allí, el gas actúa sobre la membrana por otro lado, como resultado de lo cual la presión adquiere parámetros operativos. Tan pronto como esto sucede, la válvula se cierra. El proceso se repite a medida que cambian los parámetros.

Al elegir un adaptador, debe tener en cuenta características como un esclavo. temperatura, presión máxima y de trabajo, flujo de gas, método de conexión

La conexión a la tubería de gas que conduce a la estufa de gas es a través de la tubería de entrada. Para cilindros domésticos, se producen dispositivos con una salida de boquilla con un diámetro típico de 6,3 mm. Son más baratos que las cajas de engranajes para equipos de soldadura.

Reglas para uso seguro

De acuerdo con las instrucciones para la operación segura de cajas de engranajes para cilindros de gas, se deben observar una serie de reglas. Antes de utilizar el dispositivo, debe asegurarse de que funciona y verificar la fecha de verificación. Si ha pasado más de un año desde el día de la última verificación, el equipo no se puede usar; debe comunicarse con el servicio técnico y llamar a un especialista.

También es necesario verificar si el tornillo de ajuste funciona bien y si no hubo despresurización de las conexiones durante el tiempo de inactividad. La forma más fácil de hacerlo usted mismo: con una solución jabonosa

Solo se permite ingresar al adaptador con un manómetro de trabajo (o manómetros). Para abrir válvula de cilindro y sigue las flechas en los instrumentos. La presión de funcionamiento se establece en función de las lecturas del manómetro de baja presión. Para ajustar, gire el tornillo lentamente.

Cuando la válvula está cerrada, no es posible establecer parámetros de funcionamiento. Las lecturas de manómetros de alta presión serán útiles cuando desee saber acerca de la presencia de propano en los cilindros.

A veces ocurren problemas en los que se debe llamar urgentemente a un servicio de gas de emergencia, pero algunas medidas pueden llevarse a cabo de forma independiente. Si la caja de engranajes se congela, se calienta con vapor o agua caliente, habiendo cerrado y aislado previamente el cilindro.

Si sale de su casa por un período prolongado, debe cerrar el gas; apague el dispositivo de cierre instalado dentro de la casa y asegúrese de apretar la válvula del cilindro.

No se pueden realizar las siguientes acciones:

• realizar trabajos de soldadura cerca de equipos de gas existentes;
• compruebe si hay fugas con llama abierta: un encendedor o un fósforo;
• refuerzo helado caliente con fuego abierto;
• instale reductores para otros fines, por ejemplo, para cilindros de oxígeno o acetileno;
• use manómetros con especificaciones inapropiadas;
• aplicar verificación fallida, manómetros defectuosos.

Si los dispositivos o las conexiones tienen daños mecánicos visibles, no recomendamos utilizar una red autónoma; debe llamar a un especialista que verificará la idoneidad del equipo y dará una conclusión positiva.

Si la funcionalidad de la caja de engranajes se ve afectada y comienza a expulsar gas espontáneamente, debe retirarse y repararse. Las disfunciones a menudo ocurren debido a que la válvula deja de ajustarse cómodamente

Las reglas para la operación segura de los aparatos de gas se pueden encontrar en PB 03-576-03.

Comprobación de manómetros en cilindros de gas

Cuando se habla de verificar los engranajes, en realidad significan verificar los medidores de presión en cilindros de gas domésticos. Abramos un secreto: las cajas de cambios no están indicadas en el Registro Estatal de la Federación de Rusia SI, pero los medidores de presión están presentes. Y cuando vienen especialistas, verifican los medidores de flujo, tal como producen calibración de medidores de gas.

Pero también es necesario controlar el funcionamiento de la caja de cambios, ya que estos dos dispositivos funcionan en un solo paquete. La falla de uno de los elementos afectará inmediatamente la operación de todo el sistema.

El dispositivo y el propósito del medidor de flujo

Los manómetros se instalan en cajas de engranajes domésticos. GOST 2405-88. El objetivo principal de los dispositivos es controlar la presión en el sistema de gas. Para establecer con precisión los parámetros de funcionamiento, se utilizan dos dispositivos: en la entrada y en la salida.

El diseño del medidor de flujo consta de los siguientes elementos:

• caja de metal resistente, cubierta con vidrio en un lado;
• escala con unidades - Pa, MPa, kgf / cm²;
• flecha pintada en color brillante;
• Un elemento sensible dentro de la caja y que mueve la flecha.

El elemento responsable de la rotación de la flecha puede variar. Los dispositivos de membrana se usan para entornos de baja presión, pero los modelos de resorte se usan más comúnmente para redes de gas: la flecha se mueve acortando o enderezando el resorte.

Para facilitar que el usuario navegue y ajuste los parámetros según sea necesario, se aplica una línea roja a la escala, justo enfrente de las marcas de presión de trabajo.

Algunas reglas de instalación y operación:

Por codificación por colores, los medidores de presión domésticos para reductores de gas difieren de equipos similares para otros tipos de gas. Si los accesorios de oxígeno están pintados en azul, amoníaco, en amarillo, acetileno, en blanco, entonces los dispositivos para cilindros de propano-butano, solo en rojo.

Frecuencia y orden de verificación

Cualquier equipo de gas está sujeto a verificación periódica, incluso si no se usa o se usa estacionalmente, en el verano.

Según las normas, hay una verificación inicial, antes de la puesta en servicio o después de la reparación. Otras actividades se llevan a cabo periódicamente, planificadas o después de un accidente.

Solo las organizaciones con acreditación o licencia pueden verificar.En nuestro país, estas son a menudo empresas conectadas de una forma u otra con Gazprom, el principal proveedor de gas. El deber del propietario de la casa en la que están instalados los cilindros de gas es hacer la llamada a tiempo y controlar la visita al especialista.

Según los resultados de la verificación, se coloca un letrero o se emite un certificado, que debe almacenarse hasta el siguiente procedimiento. Por lo general, se aplica un signo especial al cuerpo del dispositivo y, si no es posible, se coloca directamente en el certificado.

El organismo ejecutivo federal determina los requisitos para la marca o la documentación, así como el procedimiento para la verificación.

Es muy importante no violar los plazos: la calibración de los manómetros y la instalación de sellos (sellos) se realizan cada 12 meses.

Si no hay sello o sello en el manómetro, se olvidaron de llamar al representante de la organización de servicio a tiempo, el "comportamiento" de la flecha no corresponde a la situación real o el daño mecánico obvio es visible: ¡la estufa de gas no puede funcionar!

Cada seis meses, en las instalaciones industriales, se realiza una verificación adicional de las condiciones de trabajo del equipo con un medidor de presión de control, después de lo cual se registran en un registro. El orden, la frecuencia, el tiempo indicado en las instrucciones para el mantenimiento seguro de los cilindros.

Los requisitos para el equipo utilizado para disparar son mucho más estrictos. Por ejemplo, los reductores de gas para cilindros de propano se controlan una vez por trimestre y las mangueras cada 3 meses.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

A qué temer al comprar cilindros:

Recomendaciones para la auto reparación:

Solo los equipos de gas que funcionan pueden garantizar la comodidad y seguridad de los propietarios de viviendas. La verificación periódica es otra forma de proteger a los ciudadanos de accidentes accidentales, por lo que los requisitos del servicio de gas deben tratarse con cuidado y responsabilidad.

En el caso de los reductores de gas, una vez al año para invitar a un especialista a verificar los medidores y, si es necesario, reemplazar o reparar el equipo.

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