Jak provést tlakovou zkoušku topného systému vlastními rukama

Mnoho obytných budov je vybaveno systémem ohřevu vody. V praxi, jak po výstavbě, tak i při následném provozu obecního bydlení, je vždy prováděno tlakové testování topných systémů.

To se obvykle děje prostřednictvím profesionálních struktur - Bydlení a komunální služby a podobné organizace. Je možné krimpovat topný systém vlastníma rukama, například pro majitele soukromého domu?

Pomůžeme vám to vyřešit. Článek podrobně popisuje komplex práce, který umožňuje identifikovat „slabiny“ topné sítě. Poskytuje také praktická doporučení pro testování a krimpování systému různými způsoby.

Úkoly krimpování vytápění v domě

Bez ohledu na schéma organizace topného systému (centralizované nebo decentralizované), požadavky SNiP zajišťují technickou přípravu těchto systémů pro uvedení do provozu.

To zahrnuje celý seznam prací provedených ve fázi před uvedením topného zařízení do provozu, jakož i práce, které musí být provedeny již ve fázi údržby.

Jedním z hlavních požadavků pro uvedení do provozu a servis topného okruhu vody používaného v soukromém nebo obecním domě je krimpování. Podle pravidel a požadavků na jednotky sanitárních systémů podléhají všechny prvky obvodů otopných soustav pevnostní zkoušce.

Kromě zkoušek před spuštěním se tradičně provádějí hydraulické nebo pneumatické kontroly:

• před každou novou topnou sezónu za účelem identifikace míst pro odtlakování a oslabených oblastí;
• po opravných operacích a výměna prvků vybavení, kování, těsnění atd.

Kromě hlavního úkolu, který spočívá v určení oblastí a bodů, které mohou procházet chladicí kapalinou, pomáhá tlakové testování uvolnit okruh od nerozpustných částic ucpávajících potrubí.

Po dokončení instalace se topný systém zkontroluje dvakrát krimpováním. Poprvé se provádí detekování odtlakování sloučenin a dalších defektů. Podruhé jsou krimpovány, aby se ujistil, že obvod je plně funkční

Zvlnění je docela dobře proveditelné majitelem domu vlastníma rukama. Proces tlakového testování vody nebo vzduchu nezajišťuje žádné složité akce a není třeba kupovat drahé technologické nástroje a zařízení.

Pro kontrolu těsnosti systému hydrostatickou metodou budete potřebovat:

• naplňte okruh chladivem (voda) s teplotou 5 až 50 ° C;
• připojit vodní čerpadlo k systému - elektrické nebo ruční;
• do topného okruhu instalujte měřicí zařízení - tlakoměry s horním mezním tlakem dvakrát vyšší než pracovní tlak.

Používá se také tlaková zkouška topného okruhu bez vody - pneumatická kontrola systému tlakem vzduchu (manometrická metoda).

Tato varianta má své vlastní vlastnosti a často se používá k testování jednotlivých komponent topného okruhu, jako jsou radiátory, topné panely, výměníky tepla atd.

Hydraulické zkušební čerpadlo - ruční konstrukce. Takový nástroj lze považovat za nejoptimálnější pro použití v domácnosti, když nastane čas na tlakovou zkoušku topného systému

Jak zkontrolovat netěsnosti

Počáteční fáze je naplnění topného okruhu vodou, jejíž teplota není nižší než 5 ° С. Dále začíná proces krimpování - tlak v systému zvýšit na testovací hodnotu (P_otrok × 1,5).

Vzhledem k tomu, že se kontroluje decentralizovaný systém soukromého domu, není zde hodnota pracovního tlaku zpravidla vyšší než 0,1-0,2 MPa. Tento tlak chladicí kapaliny zajišťuje většina moderních topných kotlů vybavených oběhovými čerpadly.

U obvodů s centralizovaným připojením jsou však parametry vyšší - až 1,5 MPa.

Na základě hodnoty provozního tlaku decentralizovaného obvodu nastavte hodnotu zkušebního tlaku 0,2-0,3 MPa. Ke zvýšení tlaku v topném okruhu na tyto hodnoty pomůže krimpovací čerpadlo.

Je možné použít malý elektrický přístroj při napájení, ale v soukromé domácnosti je vhodnější použít ruční čerpadlo.

Výběr takových zařízení je rozsáhlý. Například krimpování sériová čerpadla HA, RP, TR - levné jednoduché a pohodlné konstrukce vybavené kontrolním tlakoměrem. Jejich cena na trhu je od 4 000 do 9 000 rublů.

Jeden z návrhů elektrického čerpadla pro krimpování. Tento kompaktní, pohodlný produkt, navržený tak, aby vytvořil zkušební tlak až 50 Atm při rychlosti přivádění kapalného média až 7 litrů za minutu. Může také čerpat technický olej

Elektrická čerpadla pro tlakové testování topných systémů, smontovaná rukama, je použití iracionální, protože jsou vysoké. Tato zařízení jsou zpravidla navržena pro vysoké pracovní tlaky, což také není nutné při kontrole decentralizovaného systému soukromého domu.

Jedinou výhodou pro majitele domu je, že nemusíte vyvíjet zbytečné fyzické úsilí. Proto pro ty, kteří si chtějí zvolit typ čerpadla MGF, RP, Saturn a další. Cenové rozpětí 17000 - 65000 rub.

Priorita výběru ručního čerpadla by měla být odůvodněna jeho konstrukčními rysy. Tento typ zařízení zajišťuje plynulé zvyšování tlaku, což je důležité jak z hlediska bezpečnosti pro testera, tak z hlediska ochrany topného systému před vodní kladivo.

V malých systémech s topnými kotli vodní kladivo může poškodit některé položky. Proto ruční krimpování čerpadlo je optimální pro zkoušky malých tepelných sítí, které provedete sami.

Potrubí topného systému je testováno s tlakem přesahujícím provozní parametry o 0,1 MPa. Indikátory minimálního tlaku by měly být alespoň 0,3 MPa. Pokud do 5 minut pokles tlaku nepřesahuje 0,02 MPa, systém je považován za účinný a nevyžaduje opravu

Jemnosti zkušebního procesu

Napouštění systému vodou a následné tlakové zkoušky jsou přípustné s kladnou teplotou uvnitř areálu. Vytápění kotlů a expanzní nádrže jsou během testu odpojeny od systému.

K ovládání jsou vyžadovány dva manometry instalované v různých bodech. Při tlakové zkoušce topného systému není dovoleno odstraňovat závady, kroucení stonků ventilu, odbočení spojů.

Pomocí manometrů je monitorován tlak vytvářený v obvodu, aby se zkontrolovala hustota kloubů a spolehlivost všech prvků. Zkušební postup vyžaduje zahrnutí alespoň dvou ovládacích zařízení do obvodu

Během procesu zvyšování tlaku se musí brát v úvahu účinný tlak. odstranění vzduchu ze systému. Tomu napomáhají speciální zařízení instalovaná na různých místech potrubí - větrací otvory.

Pokud topný okruh není vybaven větrací otvor, měli byste zvýšit tlak na pracovní a poté na krátkou dobu otevřít jakýkoli ventil umístěný v topném okruhu na úrovni vyšší než ostatní.

Po odstranění vzduchu pokračuje nárůst tlaku na zkušební hodnotu (nejméně 0,2 MPa). U malých decentralizovaných topných systémů v domácnostech je zkušební tlak obvykle 0,2 - 0,3 MPa.

Kapalina v systému pod takovým tlakem musí být schopna vydržet nastavený čas. Minimální doba expozice je 5 minut. Pokud během této doby nedochází k poklesu tlaku o více než 0,01-0,02 MPa, lze obecně považovat samotlakové testování topného systému za úspěšné.

Po zalisování topného okruhu zkušebním tlakem se jeho hladina sníží na funkční a provede se vizuální kontrola všech dostupných prvků obvodu

Další důležité testovací body

Podobně jako u výše popsaného postupu je vytápění testováno s centralizovaným obvodem. Je pravda, že výpočet tlaku by měl být prováděn s ohledem na provozní parametry právě takového systému.Po tlakové zkoušce je provedeno odlehčení tlaku v topném systému na provozní úroveň a všechny dostupné oblasti jsou pečlivě zkontrolovány.

V tomto stavu je topný okruh vizuálně zkontrolován na možné netěsnosti:

• potrubí a armatury jsou kontrolovány;
• místa instalace měřicích přístrojů;
• přírubové připojení oběhových čerpadel;
• žlábky faucetů topného kotle;
• uzavírací ventily široké nádrže atd.

Hydraulická zkouška, podle které nebyly zjištěny žádné netěsnosti ve svarové zóně, destrukce nebo deformace potrubí a prvků zařízení, porušení hustoty v závitových spojích, netěsnosti v topných zařízeních a tvarovkách, se považuje za úspěšné.

Ventily, které prošly zkouškou hydrostatické integrity a hustoty, jsou ventily (ventily, brány, ventily), pokud po dvojnásobném kroucení ventilové tyče nejsou ve skupině ucpávky pozorovány žádné stopy vody.

Metoda pneumatického krimpování

Testování netěsnosti sítě domácího vytápění lze provádět pneumaticky. Je pozoruhodné, že manometrická technika umožňuje testování sítí a zařízení při nízkých teplotách.

Tato zkušební metoda se obvykle používá ke kontrole hustoty jednotlivých tepelných zařízení. Proto jsou pod tlakem zkontrolovány netěsnosti radiátorů, výměníků tepla kotle a expanzních nádrží.

Tlakové testování manometrickou metodou se smí provádět s negativními odečty na teploměru. Testy se provádějí ve dvou fázích. Nejprve se zkouší pevnost systému při přetlaku 0,15 MPa. Po odstranění závad, pokud byly zjištěny uchem, je systém znovu naplněn médiem s tlakem 0,10 MPa pro kontrolu

Zkouška tlaku vzduchu se provádí analogicky s technikou hydraulického lisování. Jako zdroj pracovního média se používá vzduchový kompresor nebo běžné automobilové vzduchové čerpadlo.

Nefungují s vysokými tlaky. Ke kontrole hustoty manometrickou metodou postačuje malý tlak (0,1 - 0,15 MPa).

Pokud jsou detekovány netěsnosti způsobené instalačními vadami pod tlakem vzduchu 0,15 MPa, tlak je uvolněn, nedostatky jsou odstraněny. Poté se proces opakuje - topný systém se naplní vzduchem při tlaku 0,1 MPa a zůstává v takových podmínkách po dobu nejméně 5 minut.

Kontrola tlakového testování v tomto případě umožňuje pokles tlaku ne více než 0,01 MPa po stanovenou dobu. Díky tomuto výsledku je systém považován za neporušený a připraven k provozu.

Často jsou případy zavedení specifického vybavení do topného systému soukromé domácnosti. Také není vždy možné zkontrolovat zařízení hydrostatickou metodou, pokud jsou pro krimpování vyžadovány vysoké tlaky.

Například SNiP a GOST zajišťují testování litinových nebo ocelových radiátorů s tlakem vody nejméně 0,9 MPa (9 ATI) K provedení stejných zkoušek manometrickou metodou (pneumatickou) je však dostatečný tlak 0,1 MPa (1 ATI).

Plnění topného systému vzduchem pro tlakové zkoušky. K hustění pneumatik automobilu se používá běžné vzduchové čerpadlo

Konvektorové moduly vyžadují tlakové zkoušky vodou pod tlakem nejméně 1,5 MPa (15%) kg / cm²) Současně, pokud se uchýlíte k testům pneumatické povahy, můžete konvektorový modul stisknout, abyste potvrdili jeho záruky kvality vzduchem při tlaku 0,15 MPa.

Zkušební postup pro tato zařízení je následující:

• plnicí zařízení vzduchem při specifikovaném tlaku;
• ponoření zařízení do nádoby s vodou;
• zkouška těsnosti do 5 minut.

Některé technologické prvky topného okruhu mají konstrukci, kterou lze přesně zkontrolovat integritu pneumatickým způsobem. Můžete se o tom dozvědět z doporučení pro údržbu zařízení.

Pokyny k metodám krimpování jsou obvykle uvedeny v provozních pokynech dodávaných s jakýmkoli tepelným zařízením.

Je třeba zdůraznit: pneumatická (obrysová) metoda je dobrá zejména pro zkoušky hustoty. Pevnost topného systému, včetně systému, který si sami vyrobíte, se však doporučuje hydraulicky zkontrolovat. Hydrostatická krimpovací technika je také výhodná pro topné systémy panelů.

Instalace topných potrubí podle principu panelových systémů předpokládá, že potrubí je monolitické v panelu stěn nebo stropů. K zajištění budoucí spolehlivosti je zde zapotřebí kvalitní krimpování.

Kontrola parních a panelových topných systémů

Hydrostatické testování ústředních topných systémů se provádí ve fázi instalace, s výhradou úplného přístupu k součástem a zařízením prostřednictvím montážních oken. Podmínky pro krimpování, včetně vlastních rukou, znamenají zvýšení tlaku uvnitř systému na úroveň 1 MPa.

Zkouška se provádí po dobu nejméně 15 minut. Během této doby by nemělo dojít ke snížení tlaku o více než 0,01 MPa.

Je-li topný okruh postaven s ohledem na kombinaci topných panelů s jinými topnými zařízeními, je hodnota zkušebního tlaku nastavena na stejnou úroveň jako u ostatních topných zařízení.

Tlakové testování systémů topných panelů manometrickou metodou se provádí za tlaku vzduchu 0,1 MPa. Doba expozice je 5 minut. Přípustný pokles tlaku není větší než 0,01 MPa.

Pro potrubí a zařízení pro parní systémy platí individuální zkušební podmínky. Pokud je parní ohřev určen pro provozní tlak 0,07 MPa, bude hodnota zkušebního tlaku hydraulicky 0,25 MPa.

Při provozních tlacích vyšších než 0,07 MPa se provádí tlaková zkouška pod tlakem P slave + 0,1 MPa, ale ne méně než 0,3 MPa. Doba expozice parních systémů je 5 minut. Přípustný tlakový rozdíl v minus není větší než 0,02 MPa. Po zkoušce je obvod dále kontrolován pod provozním tlakem páry.

Pokud při testování tlaku pomocí manometrické metody je obtížné stanovit únik média z topného systému uchem, můžete mýdlo propojit a uzly místa pravděpodobného oslabení potrubí

Tepelná zkouška topných systémů

Kromě hydraulických a pneumatických zkoušek otopných soustav v obytném sektoru se provádí také tepelná zkouška. Podstatou tohoto postupu je zkontrolovat rovnoměrné rozložení chladicího média, otestovat ohřev a tepelný návrat každého jednotlivého topného zařízení.

Proces se provádí za podmínek kladných okolních teplot. Teplota chladicí kapaliny není nižší než 60 ° C.

Pokud je možné provést tepelnou zkoušku pouze v chladném období (například z důvodu nedostatku chladicí kapaliny), provede se to ihned po spuštění systému v provozním režimu. Zkouška při teplotě vody, která by měla odpovídat teplotnímu plánu ohřevu, ale ne nižší než 50 ° C.

Tlak chladicí kapaliny musí odpovídat pracovnímu tlaku. Dokončení tepelné zkoušky trvá nejméně 7 hodin. Během této doby se pravidelně kontroluje rovnoměrnost vytápění všech dostupných topných zařízení.

Před plněním komor vybraných pro topné zařízení řešením, kromě hydraulického nebo pneumatického lisování, jsou povinné tepelné zkoušky

Trestný zákon

Je-li zkouška síly topného systému prováděna profesními organizacemi v obytných budovách s centralizovaným schématem, je sestaven akt dokončení.Tento dokument popisuje zkušební podmínky a poskytuje názor na kvalitu topné sítě a zařízení.

Čin krimpování je však nutný osobou odpovědnou za provoz centralizovaných topných systémů.

U soukromé domácnosti s decentralizovaným vytápěním, čím více to uděláte sami, je vlastníkem domu výchozí osoba. Při provádění prací zaměřených na kontrolu integrity a spolehlivosti vytápění domácností je přirozené, že vlastník pravděpodobně nenapíše vlastní test.

Na základě výsledků tlakového testování provedeného obecními službami a bytovými sdruženími je zpracován zákon. Majitel soukromého domu také nebude bolet při zaznamenávání tlakoměrů během systému kontroly výkonu

Nebude zbytečné zachovat pro budoucnost podmínky a parametry, za kterých bylo provedeno tlakové testování:

• hodnoty zkušebního tlaku;
• doba expozice;
• teplota tekutiny;
• rozdíl tlaku na začátku a na konci doby zdržení.

Tyto údaje jsou užitečné pro srovnání s ukazateli další kontroly. Podle čísel je možné do jisté míry posoudit celkový stav topného systému. Pro tyto účely je vhodné zaznamenávat a ukládat informace do speciálně navrženého domácího deníku. Nebo si vyberte modernější variantu - elektronický časopis.

Přes relativně malé hodnoty provozních parametrů decentralizovaného topného systému v soukromém domě se doporučuje provádět tlakové zkoušky podle všech zákonů o testování těchto systémů. Takový přístup poskytne ochranu před neočekávanými výbuchy a umožní včasnou identifikaci potenciálních vad.

Podrobné informace o krimpování kov-plastových potrubí jsou popsány v tento článek.

Závěry a užitečné video na toto téma

Klip o testování topného systému pomocí pneumatické zkušební metody:

Proces provádění hydraulického tlakového testování vytápění v obecním domě:

Pravidelná údržba pomáhá udržovat topný systém v dobrém stavu. Spolehlivost zařízení je zárukou stabilního vytápění bydlení v chladném období.

Máte praktické dovednosti v krimpování topného systému? Podělte se o své znalosti s našimi čtenáři a zeptejte se na toto téma v komentářích níže.