Instalace topení z polypropylenových trubek: jak vyrobit topný systém z polypropylenu

Trubky z polypropylenu se stále více stávají úspěšnou náhradou za protějšky z oceli a litiny z těch, které se dříve používaly v instalatérství. Mnoho rozestavěných soukromých domů je nyní vybaveno topnými systémy, horkou vodou a horkou vodou, namontovanými na bázi polypropylenu.

Kromě toho lze instalaci topení z polypropylenových trubek snadno provádět nezávisle. V každém případě je stavět plastový systém mnohem jednodušší než kovový.

Vytápění na bázi polypropylenu

Pokud se rozhodnete vyrobit topný systém nebo jiné polypropylenové trubky, bude master kromě plastových rukávů potřebovat další vybavení.

Bude vyžadován zejména následující materiál, vybavení, nástroje:

• nůžky na trubky nebo řezačky trubek;
• pájecí instalatérské stroje;
• odstraňovač fólií;
• těsnicí páska (ftoroplastovaya);
• ostrý nůž;
• odmašťovací prostředky (např. Tangitové utěrky);
• nezbytný sortiment kování;
• měřítko a značka pásky;
• upevňovací prvky, šrouby a hmoždinky.

Měli byste věnovat pozornost hlavnímu materiálu - PP trubkám, ze kterých má vytvořit topný systém. Protože topný systém z polypropylenových trubek lze sestavit na základě materiálu jiné třídy.

Vytápěcí systém bytového domu, namontovaný na bázi polypropylenových trubek, je již známým způsobem každodenního života. Praktičnost a jednoduchá výroba učinily polypropylen velmi populárním.

Přesný výběr sestavy závisí na zamýšlených provozních podmínkách.

Klasifikace a návrhové parametry

Stávající normy GOST (ISO10508) stanoví klasifikaci polypropylenových rukávů, na základě kterých lze tento materiál použít za určitých provozních podmínek.

Označení PP trubek jasně ukazuje provozní parametry. S ohledem na toto označení je snadné a snadné vybrat materiál pro konkrétní konfiguraci topného systému

Dlouhé polypropylenové výrobky se dělí do 4 tříd (1,2, 4,5) podle typických oblastí použití a podle hodnot pracovního tlaku (4,6,8,10 ATI):

• Třída 1 (teplovodní systémy do 60 °);
• třída 2 (teplovodní systémy do 70 ° C);
• třída 4 (podlahové vytápění a radiátorové systémy do 70 ° C);
• třída 5 (radiátorové systémy do 90 ° C).

Například pro výrobu nízkoteplotního topného systému jsou vyžadovány polypropylenové trubky. Potom označení na vnějším povrchu trubek může určit vhodný materiál.

Pro tento případ jsou velmi vhodné rukávy s označením - třída 4/10, což odpovídá meznímu teplotnímu parametru 70 ° C a přípustné hranici pracovního tlaku - 10 ATI.

Průmysl zpravidla vyrábí univerzální produkty. Vyráběné výrobky jsou podporovány rozsáhlou klasifikací. V dokumentaci pro takový materiál značení PP trubek označeno standardním seznamem přípustných parametrů (třída 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Každý značkový produkt má na vnějším povrchu označení třídy aplikace, která ve skutečnosti určuje provozní parametry budoucího návrhu vytápění domácností

V naději, že vytápění v domě z polypropylenu bude vlastními silami, hlavní materiál obvykle vybere mistr v přímém poměru:

• z plánovaných provozních parametrů;
• z metod zahřívání chladicího média;
• z aplikovaného regulačního systému.

Rovněž je vhodné vypočítat životnost budoucího topného systému pomocí těchto parametrů:

• horní hodnoty Trab a Prab;
• tloušťka stěny potrubí;
• vnější průměr;
• bezpečnostní faktor;
• délka topné sezóny.

Průměrná životnost polypropylenu by měla být nejméně 40 let.

Kroky montáže systému PP trubek

Zvažte, jak to udělat polypropylenová trubka s ohledem na normy a pravidla instalace. Zahájení výroby sítě by mělo předcházet důkladná kontrola všech podrobností soupravy budoucího systému. Součásti (potrubí, tvarovky) musí být v dobrém stavu - čisté, bez poškození.

Doporučujeme pouze díly od jednoho výrobce. Okolní teplota pracoviště je nejméně + 5 ° C.

Sada dílů pro montáž topného systému z polypropylenových výrobků kombinuje různé technické komponenty, jejichž použití při výstavbě technického projektu je povinné

Propojení polypropylenových částí systému je povoleno jedním ze tří typů svařování:

1. Polyfuse.
2. Elektrofúze.
3. Butt.

Pro montáž topných a instalatérských systémů, nejen polypropylenové trubky a tvarovky pro svařování. Vyrábějí také speciální závitové armatury potřebné pro instalaci uzavíracích a regulačních ventilů s kovovými pouzdry.

Na samotných polypropylenových trubkách se závitování neprovádí ani v továrně, ani doma. Jsou spojeny pouze horkým, zřídka studeným svařováním.

Vlastnosti instalačních prací

Všechny komponenty použité v instalaci, v případě, že jsou přizpůsobeny jejich velikosti, řezačka trubek nebo nůžky speciálně určené pro tento účel.

Práce s tímto nástrojem je doprovázena rovnoměrným čistým řezem, což je důležitý bod pro kvalitní spojení.

Pomocí takového nástroje je polypropylen řezán na míru - přizpůsobený pro konkrétní oblast budoucího topného systému. Řezačky trubek - nástroje se liší v technickém výkonu. Ruční technologie běžně používané pro malé trubky.

Je-li požadováno provedení přechodu „plast-kov“, je nutné použít výhradně montážní přechody na horkovodní a topné potrubí vybavené vtlačenou mosaznou (poniklovanou) objímkou ​​se závitem (vnitřní nebo vnější).Utahování takových spojení se provádí pomocí páskových kláves, pokud pro standardní klíč neexistuje žádný profil.

Tradičně se topí potrubí z polypropylenu, včetně kutilství, sestavené metodou slitiny svařovací stroj pro polyfúzní svařování. Pracovní sada zařízení zařízení tohoto druhu obsahuje skupinu trysek vyrobených pro různé průměry plastové trubky.

Je nutné vybrat vhodné trysky, nainstalovat je na topnou desku a upevnit šrouby.

Technika a zařízení pro polyfúzní svařování nezbytné pro instalaci topného projektu na bázi polypropylenu. Tento nástroj umožňuje rychle a snadno svařovat jednotlivé části obvodu, vytvářet složité technologické celky

Je nastaven regulátor proudu zařízení pro polyfúzní svařování pracovní teplotazpravidla 250 až 270 ° C. Je nutné počkat, až se zařízení úplně zahřeje. Dosažení provozního režimu je signalizováno kontrolkou LED.

Některá zařízení zahrnují kontaktní teploměr, který určuje teplotu vytápění s přesností jednoho stupně.

Postup svařování polypropylenem

Krok za krokem se všechny akce odvíjejí obvykle takto:

1. Změřte a odřízněte požadovaný kus rukávu.
2. Ostrým nožem zkoste pracovní čelní plochu pod úhlem 30-40 °.
3. Změřte část rukávu uvnitř tvarovky a ohraničte okraje značkou.
4. Rovněž na součástech nechte axiální značky, aby se zabránilo otáčení.
5. Pomocí zastřihovače odstraňte plastové (horní) a hliníkové (střední) vrstvy z trubkové části spoje.
6. Pracovní (svařované) plochy odmastěte speciálním nástrojem.
7. Pokračujte postupem pro ohřev součástí.

První, který se nasadí na armaturu, je armatura, vzhledem k silnější velikosti stěny této části ve srovnání s trubkou. Armatura by měla pevně přiléhat k tělesu trysky svařovacího stroje. Pokud je pozorována volná hra (hra, zavěšení), musí být montáž zamítnuta.

Svařovací postup pro dvě samostatné součásti - polypropylenovou trubku a tvarovku - umožňuje přehlednou sekvenci dílů pro tavení. První, kdo vždy šel k „ohništi“

Poté se do druhé trysky vloží upravený konec polypropylenové trubky. Hustota přistání by zde měla rovněž splňovat kritérium rovnoměrného kontaktu po celém obvodu. Obě části jsou udržovány na topné desce po dobu uvedenou v tabulce:

Po kontrolních sekundách jsou části vyjmuty z trysek a spojeny hladkým rovnoměrným vstupem trubky do armatury (kromě axiálního posunutí).

Vstup trubky do dutiny armatury se provádí ke značkové značce. Spojení však není úplně dokončeno. Musí být ponechána vnitřní vůle asi 1 mm.

Spojení dvou částí zahřátých na bod tání pomocí polyfúzního zařízení. Zde je důležité, aby se po krátkou dobu prováděly jasné kloubové činnosti bez bočních a axiálních posunů

Po připojení PP trubek pájením místo pro spojení částí by mělo zůstat nehybné (pevné) po dobu nejméně 20 sekund. Během této doby roztavený plast ztvrdne a vytvoří se pevné utěsněné spojení.

Pro dosažení plné pevnosti musí být svařovaná jednotka udržována bez zatížení po dobu alespoň 1 hodiny. Touto technikou se sestaví celý topný systém, čímž se vytvoří krátké sekce s jejich následnou integrací do uzlů a kmenových vedení.

Zúčtování lineární expanze (komprese)

Kolísání vnějších a vnitřních teplot nevyhnutelně vede k lineární expanzi nebo kontrakci polypropylenu. Tyto funkce by měly být v procesu brány v úvahu. instalace PP potrubí. Pokud charakteristické lineární změny v potrubí topného systému nejsou odpovídajícím způsobem kompenzovány, má tento stav za následek snížení životnosti celé sestavy.

Kompenzace lineární expanze u polypropylenových produktů je dosažena díky flexibilním vlastnostem samotného materiálu. Je nutné pouze správně položit trupové linie. Správná instalace zajišťuje volnost pohybu potrubí v rámci lineární expanze.

Jak zajistit takovou instalaci? Velmi jednoduché. V instalační sadě je nutné zahrnout speciální kompenzátory, standardní montážní svorky, sestávající z pevných a pohyblivých prvků.

Diagram ukazuje příklad kompenzace lineární expanze pro polypropylenové potrubní zařízení. Metoda - optimální umístění podpěr. Správná posloupnost pevných (NK) a pohyblivých (PC) závorek pomáhá vyrovnat posun

Lineární expanzi lze také kompenzovat předpětím potrubí. Tento přístup zkracuje délku prodloužení. V tomto případě je směr předpětí přímo opačný než lineární expanze.

Vlastnosti instalace kufru

Položení polypropylenových linek na gravitační topné zařízení provedeno v souladu s normami (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), které určují minimální sklon čáry směrem k nejnižšímu bodu na úrovni 0,5%. Současně je ve spodním bodě požadováno umístění drenážní jednotky s drenážním kohoutem.

Potrubí musí být rozdělena do sekcí s možností odříznutí těchto sekcí pomocí uzavíracích ventilů, například v případě nehody. Před instalací ventilů na místě je třeba zkontrolovat funkčnost a kvalitu uzavíracích / otevíracích regulačních ventilů a uzavíracích ventilů.

Při instalaci topného systému s gravitačním pohybem chladicí kapaliny je důležitým technologickým kritériem sklon. Správný sklon je klíčem k efektivní a produktivní konstrukci

Při montáži stoupaček je třeba věnovat zvláštní pozornost pevným podpěrám a konstrukci správného schématu kompenzace lineárního roztažení.

Požadovaný parametr kompenzace stoupačky lze poskytnout dvěma způsoby:

1. Pohyblivé podpory.
2. Kompenzační smyčka.

Pro variantu topného zařízení v rámci obyčejných bytových nemovitostí se zpravidla používá pouze první metoda. Pevné podpěry jsou umístěny na stoupačce v oblasti pod a nad odpalištěm nebo v místech potrubí. Tento držák eliminuje klesání stoupačky.

Potrubí topného systému musí být izolována, včetně armatur a ventilů. Výjimkou jsou úseky potrubí uložené přímo v obývacím pokoji, které jsou v podstatě pokračováním topných těles. Jako izolaci je vhodné použít izolační trubky z polyuretanové pěny.

Závěry a užitečné video na toto téma

Na příkladu pásky topného radiátoru je znázorněn proces zpracování a pájení polypropylenových produktů pomocí speciálních nástrojů.

Vzhled trubek vyrobených na bázi polypropylenu a jejich aplikace v praxi mohou významně snížit složitost montáže topných systémů na zařízení, a to i rukama. Tento moderní materiál otevírá více příležitostí majitelům soukromých domů, kde jsou vytápěcí systémy napájeny z interních zdrojů - plynových, elektrických, kotlů na dřevo.

Povězte nám o svých vlastních zkušenostech získaných při montáži potrubí z polypropylenových trubek. S návštěvníky webu sdílejte užitečné technologické nuance, které nejsou uvedeny v článku. Do níže uvedeného bloku napište prosím otázky, klást otázky, publikovat fotografie k tématu článku.