الأنابيب البلاستيكية: الأنواع والمواصفات وميزات التثبيت

من نواح عديدة ، تتفوق الأنابيب البلاستيكية على أقرب منافسيها: البوليمر والنحاس والحديد الزهر والمواد الفولاذية لوضع الطرق السريعة. خصائصها مهمة بشكل خاص عند تثبيت نظام التدفئة.

لكي يتمكن مركب البوليمر المعدني من تحقيق الصفات المعلنة بالكامل من قبل الشركة المصنعة ، من الضروري اختيار نوع الأنبوب بشكل صحيح. يجب أن يتوافق مع شروط التشغيل القادمة ويسهل التثبيت. سوف تتعلم كل شيء عن الأنابيب المصنوعة من المعدن والبلاستيك ، وكذلك إرشادات اختيارها ، من مقالتنا.

هيكل الأنابيب المصنوعة من البلاستيك المعدني المركب

اكتسب خط الأنابيب المعدنية والبلاستيكية شعبية بسبب الجمع بين قوة المعدن ومرونة البوليمر. تصميم الأنابيب المركبة عبارة عن "كعكة" متعددة الطبقات من طبقات البوليمر معززة بطبقة من الألومنيوم.

يوفر تكافل البلاستيك مع المعدن قوة ميكانيكية عالية ، ويمنع انتشار الأكسجين من الغلاف الجوي ويقلل من التمدد الحراري للمادة.

تتميز "بطانة" البولي ايثيلين الداخلية بالنعومة المطلقة ، مما يوفر مرورًا دون عائق للوسط المنقول ويمنع ظهور رواسب القشور. البوليمر مقاوم للمواد العدوانية ولا يكون عرضة للتآكل.

هيكل الأنابيب النموذجي: طبقة بوليمر داخلية ، لاصقة ، ألمنيوم ، لاصق وبولي إيثيلين خارجي. يؤدي كل عنصر وظيفته

النواة المعدنية مسؤولة عن صلابة المنتج وتزيد من مقاومة درجات الحرارة لخط الأنابيب. يتم ربط أطراف الألمنيوم عن طريق اللحام بالليزر. سمك غلاف الألمنيوم 0.15-0.75 مم - وهذا يسمح لك بتحمل قفزات درجة الحرارة المتكررة والضغط العالي.

طبقة البوليمر الخارجية هي من البلاستيك المتين بشكل خاص ، ومقاومة للتلف الميكانيكي والرطوبة العالية والكواشف العدوانية. يقلل الغلاف الخارجي من معدل التكثيف على الأنابيب.

تحمي كلتا الطبقتين من البولي إيثيلين "غلاف" الألومنيوم من التبخر الجلفاني عند ملامسة تركيبات النحاس والصلب للخط

يتم تحديد الخصائص الأولية للمنتج إلى حد كبير حسب نوع البوليمر المستخدم:

• Pex - البولي إيثيلين عالي الضغط ؛
• PE-RT - بوليمر مقاوم للحرارة ؛
• PE-R - بولي إيثيلين
• PP-R - بولي بروبيلين.

لسلامة التجميع بأكمله يجتمع التكوين اللاصق. يقدم المصنعون تركيباتهم الخاصة الحاصلة على براءة اختراع ، ولا يتم الإعلان عن مكونات ونسبة المكونات. تعمل الطبقة اللاصقة عالية الجودة على تسوية التوتر داخل الهيكل بين البوليمر والألمنيوم ، مما يمنع التصفيح ويزيد من مقاومة التآكل لخط الأنابيب.

المواصفات الفيزيائية

تعتمد خصائص خطوط الأنابيب المعدنية والبلاستيكية على أبعاد المنتج (القطر ، سمك الجدار) ، نوع البوليمر والشركة المصنعة. ومع ذلك ، يجب أن تتوافق جميع المؤشرات مع المعايير وفقًا لـ GOST 18599 (2001) و R-53630 (2009) و R-52134 (2003).

خصائص إضافية: مادة الطبقة الداخلية الخارجية - بولي إيثيلين متصالب ، معامل التوصيل الحراري للأنابيب 16/20 مم - 0.41 واط / م ك ، 26 مم - 0.39 واط / م ك

المتطلبات العامة لخط معدني بلاستيكي وفقًا لـ GOST:

• مقاومة الخضوع للطبقة البلاستيكية الساخنة - تصل إلى 0.3 جم / 10 دقائق ؛
• عدم وجود تصفيح للحافة الرائدة في التوتر حتى 10 ٪ ؛
• الحد الأدنى من المقاومة المسموح بها للترقيق تحت الأحمال - 15 نيوتن / سم ، بدون حمولات - من 50 نيوتن / سم ؛
• تشابك طبقات البولي إيثيلين - من 60 ٪ ؛
• الاستقرار الحراري للمكونات البلاستيكية ؛
• القيمة القصوى لنفاذية الأكسجين عند درجة حرارة + 40 درجة مئوية هي 0.32 ملجم / متر مربع * في اليوم ؛ عند + 80 درجة مئوية - 3.6 ملجم / متر مربع * يوم ؛
• درجة قوة البوليمرات المستخدمة هي من 8-12 ميجا باسكال ؛
• درجة حرارة السيولة الأولية للتركيب اللاصق هي على الأقل + 120 درجة مئوية.

ينظم GOST أيضًا المعلمات البيئية. يجب ألا يتجاوز جزء المواد المتطايرة في الأنابيب المعدنية والبلاستيكية 0.035٪.

الخصائص الفيزيائية والتقنية الأساسية المتوسطة:

1. تشكيلة. تقدم الشركات المصنعة قوالب معدنية من البلاستيك مع مقطع عرضي داخلي 14-60 مم ، سمك الجدار - 2-3 مم. طول الخليج 50-200 م.
2. المتانة. تحت الأحمال المستعرضة ، الحد الأدنى لقوة الشد 2880 شمالا. قوة اللحام بالمفاصل المعدنية واللاصقة هي 57 و 70 نيوتن / متر مربع.
3. مقاومة للحرارة. يحتفظ المركب بخصائصه في نطاق درجة حرارة + 95 درجة مئوية. لنفترض قفزة قصيرة إلى + 110 درجة مئوية ، عند -40 درجة مئوية ، تجمد البلاستيك الحراري.
4. المعلمات الخطية. يتناسب نصف قطر الانحناء بشكل مباشر مع قطر خط الأنابيب. مع التثبيت اليدوي ، تكون القيمة 80-125 مم ، مع آلة (بندر الأنابيب أو الموصل) - 46-95 مم.

يعتمد مؤشر الضغط الحدودي في النظام على درجة حرارة العامل المنقول.

عند درجة حرارة سائل التبريد 25 درجة مئوية ، يتحمل المنتج ضغط 25 درجة مئوية ، عند 95 درجة مئوية - 10 درجات حرارة. إذا تم نقل سائل 20 درجة مئوية ، فسيحدث تدمير خط الأنابيب تحت ضغط يزيد عن 80 غلاف جوي

وفقًا لمعايير تشغيل جواز السفر ، فإن عمر خدمة المعدن هو 50 عامًا. الاستخدام في الشبكات الهندسية "الساخنة" (درجة حرارة سائل التبريد تزيد عن 25-30 درجة مئوية) يتم تقليل فترة العمل إلى 25 سنة.

الأداء والنطاق

حدد الهيكل والخصائص التقنية للبلاستيك المعدني عددًا من نقاط قوة الطريق السريع المركب.

تشمل الجوانب الإيجابية للعملية ما يلي:

• مضاد للتآكل - السطح الداخلي غير مغطى بالصدأ ولا يسخن ؛
• إنتاجية جيدة بسبب المقاومة الهيدروليكية المنخفضة لخط الأنابيب ؛
• الخمول الكيميائي لمعظم المواد السامة والبيئات العدوانية ؛
• المرونة لتقليل كمية التثبيت الموصلات وقطع الزاوية;
• ضيق الغاز - يتم حماية عناصر نظام خط الأنابيب (المشعات والغلايات ومعدات الضخ) من التأثيرات الضارة للأكسجين ؛
• امتصاص الضوضاء - النقل الهادئ للسوائل على طول المرافق ؛
• مقاومة التآكل وسهولة الاستخدام وعدم الحاجة إلى صيانة إضافية.

الأنابيب خفيفة الوزن ، وبالتالي يسهل نقلها وتركيبها. مزايا إضافية: جماليات ، وتكلفة معقولة ، واستخدام خالٍ من النفايات.

يضمن ربط خط الأنابيب بتجهيزات الضغط توصيلًا محكمًا وموثوقًا لخط الأنابيب - وهذا يسمح بوضع خط أنابيب مخفي وصب الخرسانة

إلى جانب الجوانب الإيجابية ، فإن الطبقة المعدنية لها أيضًا عيوب:

1. الفرق في التمدد الحراري. البلاستيك "يتكيف" بسرعة مع التغيرات في درجة حرارة الماء من الألمنيوم. يؤثر هذا الاختلاف سلبًا على المادة - مع مرور الوقت ، تضعف روابط التوصيل ، ويزداد خطر التسرب.
2. متطلبات الانحناء. تكرار الانحناء / عدم الانحناء أو الانحناء لمرة واحدة فوق القاعدة يمكن أن يؤدي إلى تشوه طبقات القوالب المعدنية والبلاستيكية.
3. القابلية للأشعة فوق البنفسجية. تفقد الطبقة الخارجية من البوليمر أثناء التعرض المطول للأشعة فوق البنفسجية خصائصها الوقائية.

يحدث تركيب خط أنابيب البوليمر المعدني من خلال تركيبات التجعيد.

عند استخدام منتجات منخفضة الجودة وعدم الامتثال لتقنية التثبيت ، من الممكن تلميع الهيكل المعدني وتكسير طبقة البلاستيك الخارجية

قد تنتج هذه التشوهات عن تجميد سائل التبريد في الأنبوب. حل المشكلة: عزل الرئيسي في مرحلة التركيب أو استبدال المياه المنقولة في نظام التدفئة بغير تجميد.

الخصائص التشغيلية لأنابيب البوليمر المعدنية تسمح باستخدامها في الإنشاءات الخاصة والصناعية وغيرها من مجالات الإدارة.

المجالات الرئيسية:

• اتصالات أنظمة إمدادات المياه ؛
• توريد السوائل العدوانية والغاز في الزراعة والمنشآت الصناعية ؛
• ترتيب "أرضيات المياه" المعزولة ، بما في ذلك لتسخين التربة في الدفيئات ؛
• عزل الكابلات والأسلاك الكهربائية.

يستخدم التعزيز المصنوع من مركب معدني بلاستيكي على نطاق واسع في تركيب أنظمة التهوية والتكييف والري من الآبار.

شريطة أن "الغلاف الداخلي" للأنبوب مصنوع من بلاستيك غذائي ، يجوز استخدام خط أنابيب من البوليمر المعدني لتزويد مياه الشرب.

قيود التشغيل:

• غرف تنتمي إلى الفئة "G" وفقًا لمعايير السلامة من الحرائق - هناك مواد يصاحب معالجتها توليد الحرارة أو الشرر ؛
• المباني ذات مصادر الحرارة إذا تجاوزت درجة حرارة التدفئة 150 درجة مئوية ؛
• التدفئة المركزية مع "إدراج" وحدة المصعد ؛
• عند تزويد المبرد الساخن بضغط عمل 10 بار أو أكثر.

لا يوصى باستخدام المكونات المعدنية والبلاستيكية في خطوط الأنابيب الهندسية من النوع المفتوح. سيؤدي ارتفاع درجات الحرارة واستغلال الصقيع إلى تدمير خط الأنابيب.

اختيار المنتجات المعدنية والبلاستيكية

تعتمد جودة وظروف تشغيل المنتجات المعدنية والبلاستيكية على نوع مكون البوليمر ، والأبعاد ، وتكنولوجيا الانضمام إلى غلاف الألمنيوم وموثوقية الشركة المصنعة. وفقًا للمعايير المذكورة ، يمكنك تصنيف مجموعة كاملة من منتجات الأنابيب.

نوع البوليمر المستخدم

بناءً على التركيب ، ينقسم البلاستيك لإنتاج الأنابيب بشكل مشروط إلى مجموعتين: بوليمرات الضغط العالي والمنخفض.

تشمل المجموعة الأولى:

• Pex- بولي إيثيلين متشابك ؛
• PE-RT - بوليمر مقاوم للحرارة.

PEX - بولي إيثيلين مع سلاسل جزيئية "متشابكة". تعمل الروابط المتقاطعة على تحويل الهيكل الخطي إلى اتصال ثابت ثلاثي الأبعاد.

مقارنة التركيب الجزيئي للبولي إيثيلين التقليدي (يسار) وبوليمر PEX. خصوصية البوليمر المتصالب هي صفة مميزة لـ "الذاكرة". مع تشوه طفيف ، تميل المنتجات إلى العودة إلى شكلها الأصلي

هذه الخاصية تزيد من مقاومة خطوط الأنابيب ل مطرقة مائية.

يتم تحديد نوع الروابط بين الجزيئات بواسطة محفز التشابك المستخدم:

1. Pex-a. السلاسل الجديدة داخل الهيكل هي نتيجة معالجة البولي إيثيلين مع البيروكسيد. تم الوصول إلى الحد الأقصى من "البرامج الثابتة" - حتى 85٪. الإيجابيات: الحفاظ على المرونة والقوة العالية و "الذاكرة" الجزيئية الواضحة. الجانب السلبي هو التكلفة العالية للتكنولوجيا ، ونتيجة لذلك ، ارتفاع سعر الأنابيب.
2. Pex-b. البديل الأمثل "للسندات". تقنية تشابك السيلان. الميزة الرئيسية هي تخفيض تكاليف الإنتاج. الفروق الدقيقة التكنولوجية: درجة التشابك - 65 ٪ ، مرونة أقل ، قيود أكثر صرامة على ثني الأنابيب. في بوليمرات PEX-B ، يتم الحفاظ على عملية تشابك بطيئة - تغير المادة خصائصها الأولية بمرور الوقت.
3. Pex-c. تكوين روابط جديدة تحت تأثير الإشعاع الإلكتروني. تعتبر معايير الجودة للمنتج النهائي أدنى بكثير من الأنابيب من فئة PEX-A. بالإضافة إلى - تكلفة منخفضة.
4. Pex-d. الروابط بين الجزيئات هي نتيجة لمعالجة النيتروجين. لا تتحمل أنابيب PEX-D المنافسة مع نظيراتها ، ويتم تقليل إنتاجها.

تتميز أنابيب RE-RT بمقاومة الحرارة على المدى الطويل. يحتوي البولي إيثيلين القابل للحرارة على العديد من الروابط بين الجزيئات. يتضمن الإنتاج تقنية العمليات الخاضعة للرقابة للتكوين المكاني للجزيئات الكبيرة.

يزيد الهيكل الشبيه بالشبكة من قوة المادة ويزيد من مقاومة الانحناء. ميزة مهمة هي اللدونة الحرارية. يجوز الانضمام عن طريق التركيبات واللحام. تعمل الطريقة الأخيرة على تحسين موثوقية الاتصال.

نظرًا للخصائص التقنية العالية للأنابيب المعدنية والبلاستيكية مع بوليمر RE-RT ، فقد تم توسيع نطاق تطبيقها. يتحمل الطريق السريع درجات حرارة تصل إلى + 124 درجة مئوية ولا يخاف من التجمد.

لجهاز الأنابيب "الباردة" نماذج مناسبة من البولي ايثيلين منخفض الضغط. التعيينات المحتملة: PE-RS ، PE ، PEHD ، HDPE. ميزات المواد:

• درجة حرارة 70 درجة مئوية أمر بالغ الأهمية - الأنابيب مشوهة ؛
• حد ضغط النظام - 8-10 بار ؛
• التدهور تحت تأثير الشمس.

يتم اختيار المواد المركبة من المعدن والبوليمرات ذات الضغط المنخفض بهدف "خفض" ميزانية خط الأنابيب.

أبعاد الأنابيب: قطر وسمك التسليح

يتم تحديد حجم خط الأنابيب من خلال نطاق استخدامه. تتضمن تشكيلة الشركات المصنعة الرائدة تعديلات بقطر خارجي يبلغ 16-50 ملم.

التعديلات الأكثر شيوعًا للاستخدام المنزلي هي الأنابيب ذات المقطع العرضي 16 ، 20 مم. يبلغ سمك الجدار القياسي لهذه الأحجام 2 مم ، وتقوية الألومنيوم 0.2 مم

فيما يلي خصائص وميزات استخدام الأنابيب التي يبلغ قطرها XX * YY ، حيث XX هو القسم الخارجي ، YY هو القطر الداخلي.

16*12. تستخدم الأنابيب بشكل رئيسي لتجهيز دائرة المياه (إمدادات المياه إلى العدادات والخلاطات) ونظام التدفئة في المنزل. يمكن استخدام المنتجات ذات القطر الأكبر لخط الأنابيب الرئيسي.

20*16. الجهاز "أرضية دافئة" ، أنظمة إمداد المياه. تتمتع التركيبات بقدرة إنتاجية أفضل مقارنة بالنظيرات السابقة ، لذلك يوصى بتركيبها مع ضغط مياه غير مستقر.

26*20. سمك الجدار 3 مم. يفضل استخدام هذا الخيار في منزل خاص للأنظمة المستقلة ، حيث من المهم توفير بعض عرض النطاق الترددي الاحتياطي في حالة "انقطاع" محتمل للضغط.

32*26. تسمح أبعاد الأنبوب باستخدامه كصاعد أو خط أنابيب رئيسي لأنظمة الضغط المنخفض. يتم زيادة حجم الوحدة المنقولة بسبب المقطع العرضي الكبير.

40*32. السماكة - 3.9 مم. وجدت الأنابيب تطبيقًا في وضع خطوط طويلة من الشبكات الهندسية في الإنشاءات المدنية والصناعية. مناسبة لمعالجة المياه ، وتكييف الهواء ، وإمدادات المياه الفردية والمركزية.

الغرض من الأنابيب 50 * 40 بجدار 4 مم هو تركيب خطوط الأنابيب التكنولوجية التي تعمل للتدفئة / إمدادات المياه للمباني الصناعية ، وتسخين المناطق المفتوحة

سمك طبقة armolayer يحدد قوة ومرونة الموصلية الحرارية للأنابيب.

عند اختيار الفروق الدقيقة التالية في الاعتبار:

• كلما كانت طبقة الألومنيوم أكثر سمكًا ، كان خط الأنابيب أكثر صلابة.
• التثبيت المستقل أسهل في التنفيذ من المنتجات ذات الطبقة المعدنية 0.15-0.2 مم ؛
• مع زيادة نسبة التعزيز ، يزداد فقدان الطاقة الحرارية أثناء نقل المبرد.

بالنسبة للعمل المنزلي ، الحجم الأمثل لطبقة التسليح هو 0.3-0.5 مم.

الفروق الدقيقة في تكنولوجيا التصنيع

هناك طريقتان أساسيتان لإنتاج الأنابيب المعدنية البوليمرية: الإنجليزية والسويسرية. الفرق الرئيسي بين التقنيات هو خيار الانضمام إلى غلاف من الألمنيوم.

من المسوقين ، غالبًا ما تسمع عن تصنيف الأنابيب إلى "خياطة" و "سلس" اعتمادًا على تقنية التصنيع. ومع ذلك ، عند الخوض في أساسيات الإنتاج ، يمكن فهم أن خط الالتحام موجود في كلا الإصدارين ، والفرق في أدائه.

تكنولوجيا اللغة الإنجليزية - لحام اللفة. يتكون أنبوب من شريط معدني ، تتداخل حواف "الجلبة" بالموجات فوق الصوتية. في الخارج والداخل من أنبوب الألمنيوم ، يتم تطبيق طبقات البوليمر والمواد اللاصقة في وقت واحد.

أداء التكنولوجيا "المدمجة" 25 م / دقيقة. في لحام اللفة ، يتم الحصول على ما يسمى أنابيب خياطة. تكلفة المنتجات المصنعة من خلال منهجية اللغة الإنجليزية أقل بنسبة 30٪ من نظيرتها السويسرية

التكنولوجيا السويسرية - اللحام بعقب. مراحل الإنتاج:

1. تصنيع أنابيب البوليمر عن طريق البثق.
2. تطبيق مادة لاصقة على السطح الخارجي للبلاستيك.
3. تشكيل و "درفلة" الطبقة المعدنية لشريط الألمنيوم.
4. ربط حواف مادة التسليح من طرف إلى طرف بواسطة قوس الأرجون أو اللحام بالليزر.
5. تطبيق متسلسل للغراء والبوليمر على سطح الألمنيوم.

المرحلة النهائية هي تبريد المنتج النهائي.

تعد التقنية السويسرية "المنفصلة" عالية الإنتاجية - حيث يمكن لآلة واحدة إنتاج ما يصل إلى 40 م / دقيقة. زادت تكلفة البضائع بسبب تكوين طبقة ألمنيوم سميكة

لا ينبغي أن تؤخذ تأكيدات البائعين من الأنابيب "غير الملحومة" حول قوة أعلى مقارنة بـ "خياطة" على أنها بديهية. يعرف متخصصو اللحام أن قوة لحام اللفة أعلى دائمًا من اللحام بعقب.

إذا تم أخذ قوة رقائق الألمنيوم كواحدة ، فعندها عند التداخل ، ستكون هذه المعلمة دائمًا أكثر من 1 ، عند لحام بعقب - أقل من 1

نظرة عامة على الشركات المصنعة: نسبة الجودة إلى السعر

تمثل الشركات المحلية والأجنبية تصنيفًا غير رسمي لمصنعي الأنابيب المعدنية البوليمرية.

Valtec (إيطاليا ، روسيا). يتم تصنيع أنظمة الأنابيب المعدنية البوليمرية باستخدام طريقة أورجانوسيليد (PEX-b). درجة التشابك لطبقة العمل هي 65٪ ، والطبقة الخارجية الواقية 55٪. جعل الجمع بين الخصائص من الممكن الحصول على مادة مرنة.

تقنية اللحام لإطار الألمنيوم من طرف إلى طرف بطريقة TIG ، قوة التركيبة اللاصقة 70 N / 10 mm. وفقًا للشركة المصنعة ، فإن تقلبات درجة الحرارة لن تثير طبقات الهيكل

السعر المقدر للمنتج هو 16 * 2 مم - 1 متر مكعب / م ، 32 * 3 مم - 4.5 متر مكعب / م.

Henko (بلجيكا). أنابيب بخمس طبقات مصنوعة بتقنية "غير ملحومة". في الإنتاج ، يتم استخدام البولي إيثيلين PEX-C المتصالب ، ودرجة التشابك 60 ٪. يتم إنتاج الأنابيب بقطر 14-40 مم ، سمك - 2-3.5 مم ، طول الخليج - 5-200 م.

تتوافق جميع معلمات منتجات Henko مع معايير GOST. درجة حرارة التشغيل - 95 درجة مئوية ، وهو مسموح بتركيب أنظمة "الأرضية الدافئة"

يبلغ متوسط ​​تكلفة تجهيزات الأنابيب ذات المقطع العرضي 20 مم 0.8 متر مكعب / م.

Oventrop (ألمانيا). تتخصص الشركة في إنتاج الأنابيب المقاومة للحرارة على أساس البوليمرات PE-RT. نظرًا للخصائص التقنية والتشغيلية الممتازة للمنتج تعتبر عالمية وتستخدم في مختلف مجالات البناء. السعر حوالي 1.2 متر مكعب / م.

كوماب (فرنسا). خط الأنابيب المعدنية والبلاستيكية باستخدام مركبات البوليمر PEX-C و PEX-B. تتميز المنتجات بالثبات الكهروكيميائي المطلق ومعدل التآكل المنخفض. تمتص مواسير سلسلة Multi-Skin الضوضاء جيدًا وتحافظ على شكل الانحناء المطلوب.

Nanoplast (روسيا). أطلقت الشركة المصنعة المحلية إنتاج الأنابيب المعدنية وفقًا للتكنولوجيا السويسرية. ميزة المنتج هي طبقة تقوية معززة (سمك المعدن 0.3-0.55 مم).

الأحجام المقترحة هي 16-32 مم ، والبوليمر المستخدم هو PEX ، ودرجة التشابك للروابط الجزيئية للبولي إيثيلين 70٪ ، وخشونة السطح 0.0015 مم

فك شفرة ملصق الإنتاج

يحتوي الملصق على معلومات أساسية حول خصائص وغرض خط الأنابيب. قد يختلف تسلسل القيم لمختلف الشركات المصنعة.

التدوين القياسي:

• اسم الشركة المصنعة ؛
• معيار الإنتاج ، رقم الشهادة ؛
• نوع المواد المستخدمة ؛
• الأبعاد الاسمية
• أقصى ضغط مسموح به
• مناسبة للنقل ؛
• ظروف التشغيل الإضافية (درجة الحرارة).

في النهاية ، يتم عرض رقم الدُفعة والتحول وتاريخ الإنتاج.

عند تجميع الجذع ، من المستحسن ترك سطح الأنبوب مع وضع علامة في إمكانية الوصول المرئي. في المستقبل ، قد تكون هناك حاجة إلى معلومات حول المواد.

ميزات تركيب خط الأنابيب المعدنية والبلاستيكية

يتم تجميع الخط من أنابيب البوليمر المعدنية باستخدام تركيبات على شكل ثلاثة أنواع: الانقسام ، الضاغط ، تجهيزات الصحافة. لربط العقص ، كماشة الصحافةمما يسمح بتشكيل وحدة محكمة الغلق تمامًا.

اتصال الأنابيب باستخدام تركيبات الصحافة على النحو التالي:

بالإضافة إلى مفاصل التجعيد التقليدية ، يتم استخدام تقنية ونوع آخر من التجهيزات ، تسمى تلك المنزلق ، في العمل مع الأنابيب المعدنية والبلاستيكية. من أجل تشكيل وحدة محكمة الغلق في هذه الحالة ، بالإضافة إلى ملقط الضغط ، يتم أيضًا استخدام موسع ، والذي يستخدم لتوسيع المقبس. يتم استخدام هذه التقنية لتجميع الأنظمة الموضوعة على ذراع التسوية أو مع البوابات.

يتيح الضغط على الغلاف المنزلق على الأنبوب الموسع المثبت على الفوهة توصيلًا محكمًا ، ولكن بالنسبة للتجميع لمرة واحدة ، لا يُنصح دائمًا بشراء الأداة بأكملها.

تجهيزات قابلة للفصل تتكون من جسم وحلقة تجعيد مفتوحة وحشية مطاطية. يتم توفير خيط لرسو السفن مع الأجهزة المنزلية.

ترتيب التثبيت:

1. ضع علامة على موقع التركيب وقطع وقطع الأنابيب.
2. ضع الجوز ، حلقة التجعيد على الأنبوب.
3. تثبيت المناسب ، وتشديد الجوز.
4. تحقق من قفص الاتهام عن التسربات.

يعتبر تركيب الضاغط منقسماً بشكل مشروط. لتجميع خط الأنابيب باستخدام هذا النوع من التركيبات ، هناك حاجة إلى الحد الأدنى من الأدوات ، يكفي وجود مفاتيح ربط:

التركيبات سهلة التركيب:

1. قم بمحاذاة الأنبوب عند نقطة التعلق في نطاق 10 سم.
2. قطع الأنبوب بالتساوي.
3. اعمل الأطراف ، وضع الجوز ، دق.
4. قم بتغطية الساق بالمادة المانعة للتسرب وإدخالها في الأنبوب
5. تشديد الجوز الاتحاد.

الاتصال الأكثر موثوقية في تجميع خطوط الأنابيب المعدنية والبلاستيكية يتحقق باستخدام تركيبات الصحافة. الطريقة المثلى عند تثبيت أسلاك الاتصالات المخفية. الصحافة الأنابيب ، المعاير و قطع الأنابيب.

أولاً ، يجب معايرة الجزء ، وإزالة الطربوش ووضعه على الكم. أدخل التركيب المناسب ، أمسك الكم بضغطة وقم بإحكام تثبيته. يمكن استخدام تركيبات الضغط مرة واحدة.

مع نصائح قيمة حول كيفية تجعيد الأنابيب المعدنية والبلاستيكية المادة التالية، حيث يتم تفصيل جميع الفروق الدقيقة المتصاعدة.

استنتاجات وفيديو مفيد حول الموضوع

مقارنة مقاومة الأنابيب المعدنية والبلاستيكية والبولي بروبلين للضغط العالي:

فيديو تدريبي حول التركيب التدريجي لخط أنابيب بوليمر معدني باستخدام تركيبات الضغط:

الأنابيب البلاستيكية - تكافؤ مزايا كلا المادتين. يوسع الهيكل المدمج نطاق منتجات البوليمر المعدني في أنظمة الاتصالات الهندسية لمشاريع البناء المختلفة. الحجج الهامة ل: طول العمر والسعر المعقول.

هل تريد أن تعرف كيف اخترت الأنابيب المصنوعة من البلاستيك المعدني وقمت بتثبيتها بيديك؟ هل لديك معلومات مفيدة عن تصميم أو ترقية أنظمة الاتصالات؟ يرجى كتابة التعليقات في المربع أدناه ، وطرح الأسئلة ، وتبادل المعلومات والصور المفيدة حول موضوع المقالة.